4.故障現(xiàn)象：出料口堵塞,調(diào)整裝置失效或斷裂。顎式破碎機(jī)中的調(diào)整裝置是用來(lái)調(diào)整破碎機(jī)排料口大小的,主要由調(diào)整楔塊（斜塊）、鎖緊拉桿、 頂絲螺栓（或輔助液壓缸）等組成。調(diào)整顎式破碎機(jī)更換顎板的時(shí)候,必須先擰出下部的推力板擋板螺栓,切斷干油潤(rùn)滑油管,把拉桿吊掛在吊車(chē)起重鉤或其他起重設(shè)備上,然后方可松開(kāi)水平連桿一端的彈簧,把動(dòng)顎拉到固定顎方向,取出1 　　顎式破碎機(jī)破碎板的局部牙齒被磨損后可用堤焊修復(fù),焊條用高錳型堤焊電焊條,如堆256或氓266,電源可用直流反按(焊條按正)或交流電源。由于高錳鋼的焊

6、進(jìn)料位置或給料方式不對(duì),導(dǎo)致動(dòng)顎斷裂。出現(xiàn)這種情況我們應(yīng)在顎式破碎機(jī)工作時(shí),確保下料均勻、平穩(wěn),通過(guò)進(jìn)料斗減輕由于物料自由落下的自重力對(duì)動(dòng)顎的沖擊力度。 當(dāng)然如果覺(jué)得更2、復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)(復(fù)擺式破碎機(jī)) 如圖3所示,活動(dòng)顎板懸掛在偏心軸上,當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活動(dòng)顎板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還作上下運(yùn)動(dòng)。圖3 復(fù)擺式破碎機(jī)復(fù)擺式破碎機(jī)的活動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)軌跡是一條復(fù)雜曲對(duì)于已磨損失效的顎板,可采用堆焊的辦法,使齒形復(fù)原。修復(fù)時(shí)可采用電弧焊,也可采用自動(dòng)埋弧堆焊。 顎式破碎機(jī)排料口堵塞的原因 一、引起排料口堵塞的原因 1、顎式破碎機(jī)運(yùn)行的時(shí)候,

本破碎機(jī)機(jī)主要由顎頭護(hù)板、動(dòng)顎板、定顎板、邊護(hù)板、機(jī)架、主機(jī)底座(細(xì)破不帶)、肘板、彈簧、肘板墊、排料口調(diào)整機(jī)構(gòu)、偏心軸、軸承、皮帶輪(飛輪)和啟動(dòng)系統(tǒng)、鎖緊裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。機(jī)架是顎式破碎機(jī)顎板磨損不耐磨的解決方案。顎式破碎機(jī)顎板磨損不 耐磨的解決方案 顎式破碎機(jī)是現(xiàn)代礦山開(kāi)發(fā)、冶金和建筑 制砂制石等行業(yè)中廣泛使用的一種破碎設(shè)備。 顎式破碎機(jī)的破碎機(jī)動(dòng)顎和機(jī)架是顎式破碎機(jī)的兩大重要部件。在破碎作業(yè)中,動(dòng)鄂和機(jī)架都受到很大的循環(huán)沖擊動(dòng)載荷作用。因此,因焊縫開(kāi)裂而造成機(jī)器失效報(bào)廢現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。經(jīng)分析,焊接材料選用不

破碎機(jī)的動(dòng)鄂板鑄鋼件開(kāi)裂焊補(bǔ)工藝 動(dòng)顎板是石料破碎機(jī)的重要部件,材質(zhì)為ZG35,屬合金結(jié)構(gòu)鋼。由于該件在反復(fù)受沖擊、壓力、磨損的工作條件下,容易發(fā)裂紋,甚斷裂時(shí)有發(fā)生,該鑄故障原因顎板固定螺栓松弛；顎板襯墊脫落；固定楔鐵不緊；2解決方法停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查固定螺釘并緊固；檢修襯墊,若有脫落應(yīng)重新敷墊；將楔鐵擠緊；顎式破碎機(jī)換了顎步驟/方法 由于顎式破碎機(jī)由動(dòng)鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔組成承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護(hù)鄂板,在動(dòng)鄂和定鄂的表面安裝了耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎板。 破碎

將吊具掛上移動(dòng)式起重機(jī)的吊鉤,并將吊具上的吊鉤勾住新顎板的起吊洞。扣上吊鉤的保險(xiǎn)扣,小心的將顎板吊入破碎腔。 3、將顎板放到支撐條上。將顎板調(diào)整位。確保顎體上的定位該【顎式破碎機(jī)機(jī)架的焊接 】是由【gooddoubi】上傳分享,文檔一共【5】頁(yè),該文檔可以免費(fèi)在線閱讀,需要了解更多關(guān)于【顎式破碎機(jī)機(jī)架的焊接 】的內(nèi)容,可以使用擰緊螺絲。10 擰緊動(dòng)定板螺絲,然后安裝側(cè)板。11 調(diào)整好排礦口間隙。12 啟動(dòng)顎式破碎機(jī)及振動(dòng)給礦器試運(yùn)轉(zhuǎn)。注意事項(xiàng) 安裝前,一定檢查好鋼絲繩,以免操作過(guò)程

主軸斷裂對(duì)破碎機(jī)來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常嚴(yán)重的故障,因?yàn)橹鬏S一旦斷裂,維護(hù)需要時(shí)間長(zhǎng),成本高,給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失。 顎式主軸斷裂的原因 1.設(shè)備本身的性能:如果制造性能好,設(shè)備會(huì)更耐長(zhǎng)期沖擊和石塊磨損造成顎式破碎機(jī)底板出現(xiàn)大孔,無(wú)法進(jìn)行補(bǔ)焊。 這需要測(cè)量底板的寬度和焊接接頭的長(zhǎng)度,可以由技術(shù)人員進(jìn)行檢查。 焊補(bǔ)完成后,可重新安裝,恢復(fù)生產(chǎn)。 顎式破碎機(jī)山東當(dāng)排料口較小,已破碎的物料不能及時(shí)排出,破碎腔內(nèi)會(huì)集料壓實(shí),此時(shí)由于被擠壓的物料具有彈性,顎板及軸工作時(shí),載荷劇增,斷裂可想而知了。 3.顎式破碎機(jī)的振動(dòng) 顎式破碎機(jī)的振動(dòng)除

近,好多朋友向小編訴苦說(shuō)自己的顎破在生產(chǎn)中遇到了各種各樣的問(wèn)題,耽誤生產(chǎn),影響進(jìn)度。所以,小編為大家總結(jié)了顎式破碎機(jī)常見(jiàn)的20種故障類(lèi)型及解決方法,下次遇到不用怕了,顎式破碎機(jī)的顎板斷裂的原因可以從以下幾個(gè)方面分析：1：物料的材質(zhì)、硬度、大小超過(guò)了顎板的承受范圍；2：顎板的材質(zhì)不符合物料要求,物料不同選擇不同材質(zhì)的顎板編者按:顎式破碎機(jī)因長(zhǎng)期在惡劣的工作環(huán)境下運(yùn)行,需要破碎硬度高的礦石、石頭等,因此磨損極大,耐磨件更換頻率高,需要準(zhǔn)備備件,以免耽誤生產(chǎn),這涉及到顎式破碎機(jī)的拆卸、耐磨件的

顎式破碎機(jī)的顎板斷裂怎樣焊接,動(dòng)鄂及齒板作為顎式破碎機(jī)的主要零部件,在實(shí)際作業(yè)中承擔(dān)著非常重要的作用,動(dòng)鄂是支承齒板且直接參與破碎礦石的部件,要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,其結(jié)構(gòu)應(yīng)該堅(jiān)固耐用。動(dòng)鄂一般采用鑄造顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工2顎式破碎機(jī)的類(lèi)型 顎式破碎機(jī)按可動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)特性可分為兩種類(lèi)型：簡(jiǎn)擺式：雙肘板簡(jiǎn)單擺動(dòng)式復(fù)擺式:單肘板復(fù)雜擺動(dòng)式 液壓型 第7頁(yè)/共47頁(yè) 簡(jiǎn)擺式：雙肘板簡(jiǎn)單擺動(dòng)式復(fù)擺式:單肘板復(fù)雜擺動(dòng)式 第

必須將顎破安裝在混凝土的基礎(chǔ)上,并在破碎機(jī)下焊定位板,以防止機(jī)器移動(dòng)。安裝破碎機(jī)的鋼梁必須埋入混凝土中,定位塊焊接在鋼架上,基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件,單獨(dú)進(jìn)行計(jì)如果需要繼續(xù)取出推力板,還應(yīng)該將連桿與推力桿和動(dòng)顎板拉開(kāi)[4]。主軸需和皮帶輪、飛輪一同拆卸下來(lái)。松開(kāi)電機(jī)安裝螺栓,將電機(jī)沿滑軌向破碎機(jī)方向移動(dòng),即可取下皮帶。將偏心提醒注意!更換顎板時(shí)一定要注意碾壓危險(xiǎn),切勿將外面的起吊眼焊接到顎板上。請(qǐng)務(wù)必使用顎板上的起吊孔和隨顎式破碎機(jī)提供的起吊工具。 接下來(lái)詳細(xì)介紹拆下顎板的步驟: 1、拆下兩個(gè)顎

自制小型鄂式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。 2、顎板和側(cè)護(hù)板:定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床是機(jī)架前壁,動(dòng)顎顎床懸掛在六、進(jìn)料不合理的話,這樣導(dǎo)致物料進(jìn)入提升了動(dòng)鄂所受到的撞擊壓力。鄂式破碎機(jī)襯板磨損剛剛開(kāi)始初期時(shí)候,可把齒板調(diào)頭來(lái)用,也可以把上下二塊調(diào)下頭用。一般情況顎板在磨損嚴(yán)的多