可膨脹石墨生產(chǎn)工藝
可膨脹石墨生產(chǎn)工藝,在工業(yè)生產(chǎn)中,膨脹石墨可以用作阻燃劑,起到隔熱和阻燃的作用。然而,當(dāng)添加石墨時(shí),應(yīng)添加可膨脹石墨以達(dá)到更佳阻燃效果。主要原因是膨脹石墨和可膨脹石墨的轉(zhuǎn)化過(guò)程。現(xiàn)在為大家介紹可膨脹?墨的制備?藝流程 電化學(xué)法 電化學(xué)法是在恒定電流下,以插?物的?溶液為電解液,將?墨與?屬材料(不銹鋼材料、鉑板、鉛板、鈦板等)構(gòu)成復(fù)合陽(yáng)極,在電解液中插?可膨脹石墨又稱柔性石墨或蠕蟲(chóng)狀石墨,是一種新型碳材料。膨脹石墨具有比表面積大、表面活性高、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。膨脹石墨常見(jiàn)的制備工藝是以天然
將插入物質(zhì)與石墨直接混合,在流動(dòng)性惰性氣體保護(hù)下或密封系統(tǒng)中進(jìn)行加熱反應(yīng)制備可膨脹石墨。這種方法反應(yīng)工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)速度較快,適合大量生產(chǎn),但形成的產(chǎn)物不穩(wěn)定。 4、氣相擴(kuò)散法,使得插層物以小分子的狀態(tài)進(jìn)入鱗片石墨層間,從而制得可膨脹石墨。此種方法生產(chǎn)的可膨脹石墨的數(shù)可控制,但其作為柔性石墨原料的可膨脹石墨不僅供應(yīng)國(guó)內(nèi)柔性石墨生產(chǎn)需求,國(guó)際上也獲得很大的市場(chǎng)。當(dāng)時(shí)可膨脹石墨的工藝為化學(xué)法,技術(shù)不穩(wěn)定,很多產(chǎn)品膨脹后殘硫量高達(dá)200

3. 《石墨與炭素材料應(yīng)用技術(shù)》,劉錦標(biāo)編著,化學(xué)工業(yè)出版社,2006年出版。該書(shū)系統(tǒng)介紹了石墨與各類炭素材料的基礎(chǔ)知識(shí)、生產(chǎn)工藝和應(yīng)用,其中有專章詳細(xì)介紹可膨脹4.為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種可膨脹石墨的制備工藝,包括以下步驟:步驟1)、將濃酸和鱗片石墨按一定比例定量加入到反應(yīng)釜中,浸泡30min后加入雙4、氣相擴(kuò)散法將石墨和插層物分別致于一真空密封管的兩端,在插層物端加熱,利用兩端的溫差形成必要反應(yīng)壓差,使得插層物以小分子的狀態(tài)進(jìn)入鱗片石墨層間,從而制得可膨脹石墨。此種方
阿里巴巴為您找到32條關(guān)于可膨脹石墨生產(chǎn)廠家生產(chǎn)商的工商注冊(cè)年份、員工人數(shù)、年?duì)I業(yè)額、信用記錄、主營(yíng)產(chǎn)品、相關(guān)可膨脹石墨生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的供求信息、交易記錄等企業(yè)詳情。摘要:為優(yōu)化可膨脹石墨的生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本,以300 μm的大鱗片石墨為原材料、H2O2為氧化劑、濃H2SO4為插層劑,采用化學(xué)氧化法制備可膨脹石墨.通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)首頁(yè) 社區(qū)精選 業(yè)務(wù)合作 視頻上傳 創(chuàng)作者服務(wù) 新聞 關(guān)于我們 社會(huì)責(zé)任 加入我們 中文 鱗片石墨專業(yè)生產(chǎn)工藝#天然鱗片石墨粉#可膨 #鱗片石墨 #可膨脹石墨 #石墨生產(chǎn)廠家 發(fā)布于

圖表:膨脹石墨密封材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo) 圖表:膨脹石墨密封材料理化性質(zhì)一覽圖 圖表:膨脹石墨密封材料生產(chǎn)工藝流程圖 圖表:膨脹石墨密封材料下游需求領(lǐng)域構(gòu)成圖 圖表:2023年濃硫酸在可膨脹石墨制備中的作用在常溫下制備可膨脹石墨的各種方法中,濃硫酸起著重要作用.研究表明:濃硫酸影響著可膨脹石墨的膨脹容加盟優(yōu)勢(shì)加盟支持加盟條件加盟流程 憑借其獨(dú)特的原料與生產(chǎn)工藝,生物質(zhì)石墨烯不僅具有石墨烯二維片層結(jié)構(gòu),還 石墨烯內(nèi)暖纖維長(zhǎng)絲、短纖規(guī)格齊全,短纖可與棉毛絲麻等天然纖維以及滌
通過(guò)添加一定配比的輔助氧化劑和輔助插層劑,降低生產(chǎn)工藝的技術(shù)難度,無(wú)需高溫、超聲輔助等工序,即可實(shí)現(xiàn)低硫可膨脹石墨的制備,并獲得較高的膨脹容積工藝耗時(shí)短、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生可膨脹石墨的制備的一般步驟如下:在適當(dāng)?shù)臏囟认?按不同的程序加入不同比例的過(guò)氧化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫酸,在恒定攪拌下反應(yīng)一定時(shí)間,用水洗滌中性,離心,脫水,在60℃真空1所述的制造可膨脹石墨的工藝方法,其特征在于所說(shuō)的分別依次用硝酸和硫酸浸泡石墨粒是這樣進(jìn)行的將石墨先放入硝酸溶液中,維持室溫100℃的溫度,1分鐘以上,46小時(shí)較好。再將
通過(guò)近年來(lái)研究發(fā)現(xiàn),制備可膨脹石墨常用的主要氧化劑以高錳酸鉀為主。插層劑多以酸為主,近幾年的研究人員主要以硫酸、硝酸、磷酸、高氯酸、混酸和冰乙酸等吸附性能好等優(yōu)點(diǎn)所用的微晶石墨原料資源豐富,工藝流程短,并可用于生產(chǎn)微晶石墨烯材料,有益于推廣應(yīng)用6111氣態(tài)氧化劑替代固、液態(tài)氧化劑制備可膨脹石墨的2、年產(chǎn)3萬(wàn)噸可膨脹石墨生產(chǎn)工藝 可膨脹石墨的生產(chǎn)過(guò)程是將雙氧水與濃硫酸混合,形成強(qiáng)氧化環(huán)境與石墨層間游離的π鍵形成電極電位差,使得石墨層間被拉開(kāi),而硫
摘要: 以攀枝花天然鱗片石墨為原材料,硫酸、硝酸和高氯酸分別為插層劑,高錳酸鉀作為氧化劑制備可膨脹石墨。在配比條件下,對(duì)三種工藝的干燥溫度、干燥時(shí)間和膨化溫度進(jìn)行補(bǔ)充測(cè)石墨雙極板的連續(xù)化生產(chǎn)加工主要分為兩大類,一類是對(duì)膨脹石墨復(fù)合材料的板材模壓成型工藝,另一類是對(duì)石墨粉樹(shù)脂符合材料的模壓/注射成型工藝。 類別一:膨脹石墨板材經(jīng)過(guò)砑光采用80~50目的大片鱗片石墨,進(jìn)行插層處理,形成石墨層間化合物,石墨插層物經(jīng)過(guò)水洗烘干,插入物大部分去除,形成可膨脹石墨。將其高溫(900°C1100°C)快速加熱,使層間化合物分解,與此
1、可膨脹?墨的制備 ?純?墨:以莫桑?克安夸貝(Ancuabe)礦區(qū)?鱗??墨礦浮選精礦為原料,篩分后得到+180μm粒級(jí)產(chǎn)物,采?HFHNO 3 混酸法提純,制得固定碳含量為99.58另一方面,一種重鉻酸鈉法生產(chǎn)可膨脹石墨酸性廢水處理工藝,其特征在于:廢水首先進(jìn)入石墨回收單元回收廢水中殘留的細(xì)微顆粒可膨脹石墨,然后用泵提升還原反應(yīng)單元加入硫酸亞鐵調(diào)節(jié)廢水ORP電位7趙正平可膨脹石墨水份測(cè)定方法改進(jìn)[J]非金屬礦2003年04期 8于仁光,喬小晶,劉偉華,李江存低硫可膨脹石墨制備新工藝[J]精細(xì)石油化工進(jìn)展2003年12期 9潘志
可膨脹石墨是近年出現(xiàn)的一種新型無(wú)鹵阻燃劑,它是由天然石墨經(jīng)濃硫酸酸化處理,然后經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥后,再在 900 ~ 1 000 ℃下膨化制得。可膨脹石墨在阻燃過(guò)程中主要起到以下作用:可膨脹石墨性質(zhì)、用途與生產(chǎn)工藝 用途 主要用作柔性石墨制品原料、冶金保溫料添加劑、電池吸附材料、陰燃材料等 可膨脹石墨上下游產(chǎn)品信息 上游原料 下游產(chǎn)品
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