1）磨內(nèi)進?異物造成沖擊載荷引起振動；2）料層厚度過?導致料層托起磨輥過?引起振動；3）料層厚度過低致使磨輥與磨盤接觸造成振動；4）進料裝置結(jié)構(gòu)不合理,系統(tǒng)堵塞,誘使不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂,易振動,要實現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn),其重要因素之一是使物料平均平穩(wěn)喂入。 5、系統(tǒng)風量不足或不穩(wěn) 當窯減產(chǎn)200t/h時,磨機一啟動便產(chǎn)生大量吐渣,兩分鐘不到料床過薄,容易振動,而料床過厚,也容易造成更加劇烈的振動。影響料層厚度的因素有喂料量、物料粒度、風量、選粉效率及循環(huán)負荷率、研磨壓力、擋料環(huán)的高度、出磨溫度、物料的水分、

立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中,一旦出現(xiàn)配合間隙,將會使本體與襯板之間磨損加劇,加之熱風和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷,導致溝槽的產(chǎn)生,致使本體與襯板之立磨液壓系統(tǒng)運行過程中會出現(xiàn)各種故障,如磨輥升不起來或無法加載加壓,也可能出現(xiàn)儲氣罐氮氣囊破裂損壞、液壓系統(tǒng)振動不穩(wěn)定等問題。本文分享立磨液壓系統(tǒng)9種故障現(xiàn)象及對應(yīng)解決辦一．立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中,一旦出現(xiàn)配合間隙,將會使本體與襯板之間磨損

擋料環(huán)太低,不能保持一定料層,料薄而引起振動擋料環(huán)太高,料厚,風量減小,出料不暢,差壓高而引起振動。 3.立磨入口溫度對立磨操作有什么影響 立磨入口溫度高,會立磨機產(chǎn)生震動的原因以及解決措施: 1、磨輥和支架組合偏移磨盤,引起的磨機振動。 由于長期的磨損和振動,各個連接部位間隙變大,扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用,立磨是目前制粉設(shè)備中用得較廣泛的大型制粉機械,立磨機運行時會有立磨液壓油缸噪音大的現(xiàn)象,我們立磨操作工人在工作中要找到原因以供技術(shù)員提供排除方法。 一、液壓油缸噪聲振動故障

故障的后果可能導致計劃外停機、機器故障、設(shè)備損壞和財務(wù)損失。為了防止這種情況并確保性能始終如一,有效的軸承維護關(guān)重要。 在機器中閱讀全文? ?贊同? ?添加評論 ?分享?收藏 西馬力設(shè)2.3液壓系統(tǒng)有故障 液壓系統(tǒng)是立磨中為重要的設(shè)備系統(tǒng)之一,磨輥對物料所施加的巨大的研磨壓力是由它提供的。但是由于液壓系統(tǒng)所引起的拉伸桿動作不一致,降導讀:立磨機在磨粉生產(chǎn)中會發(fā)生一些故障,用戶有時對這些故障不了解而不能處理從而造成務(wù)工,務(wù)工會導致用戶的損失,所以本文針對立磨機的幾種常見故障來進行分析,并給以相應(yīng)的解決方

5、磨輥氣封壓力低,也會引起磨機跳停。此類故障多為密封風機進風口堵塞和管道漏風所致,也不排除風機或電機故障引起,對管道補漏、清理風機進風口異物即可。 6、減速機故障引起停機。HD ENV是BMA公司新技術(shù),采用高清振動包絡(luò)技術(shù),對傳感器采集的信號采用數(shù)字包絡(luò)技術(shù),同時引入轉(zhuǎn)速,利用階次追蹤技術(shù),結(jié)合征兆加強器,過濾掉一些隨機信號,得出智能評估的高清真峰值近來和個別的粉體廠家的立磨操作員交流時,發(fā)現(xiàn)都有立磨在平穩(wěn)運轉(zhuǎn)時突然振動停磨現(xiàn)象。對當時設(shè)備進行檢查,并沒有問題,而當時系統(tǒng)參數(shù)也無大的變化。停磨后,發(fā)

主要原因是是,當物料過細時,在磨粉加工過程中很難形成足夠厚度的料層,使設(shè)備類似于空機運行狀態(tài),從而導致振動異常。 再有,如果在我們使用立式磨粉機進行粉磨作業(yè)時,部件之間連接的立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中,一旦出現(xiàn)配合間隙,將會使本體與襯板之間磨損加劇,加之熱風和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷,導致溝槽的產(chǎn)生,致使本體與襯板之1 立磨振動故障原因及處理措施 影響立磨運轉(zhuǎn)主要的因素是振動。立磨的振動是用減速機振動傳感器(減速機上安裝橫向、縱向兩種)檢測的。它測量出的數(shù)值將被轉(zhuǎn)

立磨振動故障,3、立磨磨輥磨損量過大的原因? 答、物料易磨性差物料大塊多或有異物喂料量大或過小研磨壓力大料層不穩(wěn)振動大輥皮損傷沒有按照磨機耐磨件升降溫要求操作,2.3液壓系統(tǒng)有故障 液壓系統(tǒng)是立磨中為重要的設(shè)備系統(tǒng)之一,磨輥對物料所施加的巨大的研磨壓力是由它提供的。但是由于液壓系統(tǒng)所引起的拉伸桿動作不一致,降一般情況,喂料量大,輕壓大,喂料量小,輕壓小,但提壓匹配不合理也能引起磨機振動,餛壓相對喂料量過高,將會引起料層薄而振動,輕壓過低將會引起"飽磨〃振動。 操作預案:給定合適

一、立磨垂直振動故障原因 立磨在工作時,可能會因為一些外部或內(nèi)部因素而出現(xiàn)垂直振動故障,這些原因包括以下幾個方面: 1.磨盤不平衡:磨盤平衡度不足,會導致整個立磨是水泥企業(yè)不可缺少的粉磨設(shè)備,立磨跟其他機械設(shè)備一樣,經(jīng)過長期的運轉(zhuǎn),許多部件都會產(chǎn)生一定的磨損,如果不及時修復的話,小問題變成大故障,下面通過一篇案例來看看立磨輥皮磨三、客戶方設(shè)備主要問題:立磨減速機是水泥廠的重要設(shè)備,且無替換設(shè)備需要保證平穩(wěn)安全運行,盡早發(fā)現(xiàn)問題提早解決可有效降低設(shè)備故障率,提高經(jīng)濟效益。我們通過運用SPM HD技術(shù)比振動

負荷太高差壓高,立磨緩沖料層變薄引起振動。 G:入磨物料粒度太大或太小引起振動。由于磨盤轉(zhuǎn)速,一定入磨物料粒度越大離心作用越明顯,此時粉磨效率會下降摘要:在JLM46.4立磨液壓系統(tǒng)的調(diào)試初期和生產(chǎn)運行時出現(xiàn)過磨輥升不起來或無法加載加壓、也出現(xiàn)儲氣罐氮氣囊破裂損壞,液壓系統(tǒng)振動不穩(wěn)定等故障現(xiàn)象。結(jié)合液壓歪度指標在立磨循環(huán)風機 故障診斷中的分析應(yīng)用 摘要:采用HY1fl6C工作測振儀和PMS點巡鹼管理系統(tǒng)軟件,通過振動參數(shù)變化特征、時域無量綱歪度指標、頻譜圖等進行綜合分析,診斷

立磨機器常見問題及解決方案 一. 立式磨機振動的原因及處理: 1. 測振元件失靈: 磨輥剛降下便出現(xiàn)振動,操作各程序和個參數(shù)都正常,而且現(xiàn)場并沒有感覺到振動,后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)測振儀松動原料立磨在水泥行業(yè)中的應(yīng)用很廣泛,設(shè)備特點是生產(chǎn)效率高、運行穩(wěn)定、工藝簡單,同時設(shè)備及零部件體積較大,給后期的運行維護和現(xiàn)場維修增加不少難度。某企業(yè)熟料生產(chǎn)線原料磨存在較物料粒度過細甚是粉末,立磨機也會劇烈震蕩,因為磨輥、磨環(huán)中間無料層,直接與磨盤摩擦了。這種情況可調(diào)整主機轉(zhuǎn)速來解決立磨機振動。 3、給料不均勻 立磨機突然出現(xiàn)給料異?，F(xiàn)象(給