顎式破碎機(jī)的常見問題,六、部分易磨損及運(yùn)行易產(chǎn)生松動(dòng)的部件,出現(xiàn)故障時(shí)不易及時(shí)發(fā)現(xiàn),將會(huì)影響鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)率提高。以上六點(diǎn)是鄂式破碎機(jī)在運(yùn)行中存在的問題,只有了解并排除在運(yùn)解決方法是吊起動(dòng)錐,拆除液壓缸進(jìn)行檢查,更換密封,現(xiàn)在還有一種方法是在B外圓開坡口,將A和B焊接在一起,可以解決此問題。 (2)其他常見故障 結(jié)論 綜上為幾種常用破碎機(jī)常見故障顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中承受力矩或振動(dòng)較大,常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。由于顎式破碎機(jī)的破碎能

4、破碎產(chǎn)品粒度增大 產(chǎn)生原因:破碎齒板下部磨損嚴(yán)重。 解決辦法:調(diào)整排礦口,減少排礦口尺寸,或?qū)⑵扑辇X板調(diào)換180度。 5、過鐵后支顎停止擺動(dòng),連桿前后搖擺,拉桿彈簧松馳。 產(chǎn)生原顎式破碎機(jī)是礦山,公路,鐵路等行業(yè)常用的破碎設(shè)備,接下來我們分析該機(jī)工作中常見的故障和處理方法。pev500*750顎式破碎機(jī)又叫57鄂破機(jī),是砂石生產(chǎn)線中常見的粗碎設(shè)備,構(gòu)造簡(jiǎn)單,進(jìn)料口尺寸為500*750mm,處理能力為55340噸/時(shí),配置一臺(tái)55kw或者75kw的電機(jī),設(shè)備重0.9噸,出料粒度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),

目前,顎式破碎機(jī)大量應(yīng)用在礦山、冶金、建筑等行業(yè)的粗碎和中碎,可以實(shí)現(xiàn)抗壓強(qiáng)度小于320MPa物料的工業(yè)破碎。顎式破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎粒度均勻、維修簡(jiǎn)單等無論何種機(jī)械設(shè)備, 日常的巡查維護(hù)非常重要,鄂式破碎機(jī)更是如此。聽出異常響聲應(yīng)及時(shí)診斷故障點(diǎn)并及時(shí)維修, 不能姑息放任, 做到防微杜漸。 1、鄂式破碎機(jī)后部產(chǎn)生敲擊聲 首先檢查吊顎式破碎機(jī)的常見故障及排除方法 常見故障 1、軸承溫度過高 2、飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)而不工作,肘板脫落。 3、機(jī)內(nèi)敲擊聲 4、活動(dòng)鄂板跳動(dòng) 產(chǎn)生原因 1、潤(rùn)滑脂不足、油臟、軸承損壞 2、彈

[導(dǎo)讀]顎式破碎機(jī)常見問題及解決辦法。 中國(guó)粉體網(wǎng)訊顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、動(dòng)顎體總成、動(dòng)顎板、定顎板、三角輪、飛輪、肘板、邊護(hù)板、排礦口調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝偏心軸在顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用,但在使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)問題,我們只有找出存在的故障,具體問題具體分析,才能更快捷地將其消除。那么,顎式破碎機(jī)偏心軸常見故障有哪些呢顎式破碎機(jī)是利用調(diào)整裝置調(diào)整排礦口大小的。調(diào)整裝置有兩種: 1.墊片調(diào)整在機(jī)架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片(下圖所示),利用增加或減少墊片層的厚度,使排礦口減小或增大,達(dá)到

動(dòng)鄂板是顎式破碎機(jī)粉碎物料時(shí)的工作零件之一,在運(yùn)行中不停與物料產(chǎn)生沖擊撞擊,不免會(huì)產(chǎn)生故障,然而鑒于動(dòng)鄂板制造復(fù)雜,破損后無法簡(jiǎn)要調(diào)換,因此應(yīng)采取多樣方1.破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲 可能是以下三方面的原因: (1)破碎機(jī)動(dòng)顎和定顎齒板相互撞擊聲,是由于排礦口過小造成的,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 (2)推力板支承中或墊片調(diào)節(jié)裝置中出現(xiàn)撞顎式破碎機(jī)常見問題及解決方案 :主機(jī)突然停機(jī) a、 排料口堵塞,造成滿腔堵料:清除排料口堵塞物,確保出料暢通 b、 驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過松,造成皮帶打滑:調(diào)

顎式破碎機(jī)的常見問題,顎式破碎機(jī)常見問題及解決方案 :主機(jī)突然停機(jī) a、 排料口堵塞,造成滿腔堵料:清除排料口堵塞物,確保出料暢通 b、 驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過松,造成皮帶打滑:調(diào)5/顎式破碎機(jī)軸承損壞 解決方案 1. 停機(jī)后清除排料口以及腔內(nèi)的堵塞物,讓出料口恢復(fù)暢通 2. 破碎機(jī)電機(jī)的三角皮帶調(diào)緊,或者更換新皮帶 3. 拆卸后重新按照說明書安裝或者更換襯套 4顎式破碎機(jī)采用顎板相互擠壓的原理對(duì)物料進(jìn)行加工,用于各種礦巖石破碎的道工序,可將抗壓強(qiáng)度不高于320MPa的各種礦石一次性加工中等粒度.

顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在3006近,好多朋友向小編訴苦說自己的顎破在生產(chǎn)中遇到了各種各樣的問題,耽誤生產(chǎn),影響進(jìn)度。所以,小編為大家總結(jié)了顎式破碎機(jī)常見的20種故障類型及解決方法,下次遇到不用怕了,其使用的機(jī)械稱為破碎機(jī)。常見類型如下: 1、顎式破碎機(jī) 顎式破碎機(jī)通常應(yīng)用于破碎各種硬質(zhì)礦山和巖石的道粗破碎。顎式破碎機(jī)的工作原理是借助于活動(dòng)顎板周期性地靠近或離

顎式破碎機(jī)在正常工作時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑是否良好。并注意軸承的溫度。特別是偏心軸承的溫度不許超過60℃。應(yīng)經(jīng)常觀察測(cè)油溫的儀表,或用手試摸軸承的辦法檢查溫升情3)顎式破碎機(jī)軸承溫度過高 產(chǎn)生原因:1潤(rùn)滑脂不足2潤(rùn)滑脂臟污3軸承間隙不適合或軸承接觸不好4軸承損壞 排除方法:1加入適量的潤(rùn)滑脂2清洗軸承后,更換潤(rùn)滑脂3用墊片調(diào)整軸承松緊程度河南礦山機(jī)器有限公司是一家大型的礦山機(jī)械生產(chǎn)廠家,主要為您提供顎式破碎機(jī)、移動(dòng)破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊破、制砂機(jī)、復(fù)合式碎石機(jī)、高效細(xì)碎機(jī)、洗砂機(jī)、雷蒙磨、球磨機(jī)、棒

返料、不下料是破碎機(jī)常見的問題,近有好幾個(gè)用戶留言咨詢,故本文以顎式破碎機(jī)為例分析其原因,附上解決方法。 顎破返料的原因及解決方法 我們先來分析顎破的返料現(xiàn)象: 原因分析引起顎破排料口堵塞的原因 1顎式破碎機(jī)運(yùn)行的時(shí)候,是通過動(dòng)顎與定鄂之間的巡回運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行破碎的,當(dāng)動(dòng)顎遠(yuǎn)離定鄂的時(shí)候是排料的過程,一旦這個(gè)過程中物料下落的速度慢了,大偏心軸在顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用,但在使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)問題,我們只有找出存在的故障,具體問題具體分析,才能更快捷地將其消除。那么,顎式破碎機(jī)偏心軸常見故障有哪些呢

故障原因：（1）承受過大負(fù)荷（2）鑄造過程中留有密集型氣孔等嚴(yán)重工藝缺陷；（3）使用不合格的肘板或肘板墊, 破碎機(jī)在受到強(qiáng)力沖擊時(shí),肘板未發(fā)生自斷保護(hù)；（4）動(dòng)顎在機(jī)架內(nèi)發(fā)顎式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用在各種礦石的破碎作業(yè)中,主要用于礦石的初級(jí)破碎作業(yè),破碎效果非常的顯著,但是在破碎的過程中,顎式破碎機(jī)也會(huì)出現(xiàn)一些小的問題,這需要我們?nèi)ソ鉀Q,本文我們主要