1、立磨振動(dòng)過大的原因是什么?以操作參數(shù)上如何判斷是因磨內(nèi)進(jìn)入大塊金屬物質(zhì)而造成振動(dòng)大的? 答: 1、喂料量過大 2、系統(tǒng)通風(fēng)量不足 3、張緊壓力過高或過低二、立磨操作中的主要參數(shù)控制 2.1 磨內(nèi)通風(fēng)量 立磨也是一種風(fēng)掃磨,通風(fēng)量要適當(dāng)。風(fēng)量不足,合格的生料不能及時(shí)帶出,料層增厚,排渣量增多,設(shè)備負(fù)荷高,產(chǎn)量降低壓差的穩(wěn)定對(duì)對(duì)磨機(jī)的正常工作關(guān)重要是立磨操作的核心參數(shù)壓差的變化主要取決于喂料理和物料粒度的變化差的變化主要取決于喂料理和物料粒度的變化差的變化主要取決于喂料理

由原料系統(tǒng)送來(lái)的高爐水渣經(jīng)氣動(dòng)兩路閥喂入立磨內(nèi),被磨輥在旋轉(zhuǎn)的磨盤上擠壓粉碎成粒徑大小不一的礦渣微粉顆粒,在熱風(fēng)爐中通過燃燒煤氣產(chǎn)生的干燥氣體從立磨進(jìn)4、熱交換主要有：傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射三種,立磨內(nèi)主要以對(duì)流方式為主。5、生料磨出口溫度報(bào)警停車設(shè)定值為140℃。6、皮帶機(jī)一般帶有的保護(hù)有拉繩開關(guān)、速度、跑偏、防撕裂。7、你廠出2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無(wú)負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動(dòng)大。當(dāng)然這其中有設(shè)備自身原因,

立磨主要操作參數(shù)的控制,壓差是指風(fēng)環(huán)處的壓力損失,也是重要的控制參數(shù)之一。由于風(fēng)對(duì)立磨運(yùn)轉(zhuǎn)的影響較大,因此,保持壓差恒定,磨的運(yùn)行狀態(tài)才好。壓差還是磨內(nèi)情況的一面鏡子,操作員可通過觀察壓差了解MLS4531A型立磨運(yùn)行參數(shù)控制第16卷第6期2010年12月doi,10,3969,issn,,2010,06,024MLS4531A型立磨運(yùn)行參數(shù)控制周濱,張偉,謝偉安,滕國(guó)強(qiáng)北方重工集團(tuán)有立磨操作流程和知識(shí)一、磨機(jī)基本操作知識(shí)生料粉磨只是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料,在整個(gè)生料粉磨的工序過程中只是發(fā)生了物理變化。所以磨機(jī)的操作及調(diào)整比較簡(jiǎn)單。 在磨機(jī)操

在立磨操作過程中,有時(shí)出磨溫度控制在92℃時(shí),磨機(jī)具有的粉磨狀況,而有時(shí)則需將出磨溫度控制在98℃才行。因?yàn)樵系乃?、粒度及其它物理特性和原料間的配如何進(jìn)行精細(xì)化管理、優(yōu)化工藝參數(shù)、穩(wěn)定運(yùn)行、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、不斷提高經(jīng)濟(jì)效益是立磨維護(hù)和管理的問題。??? 甘肅永登祁連山水泥有限公司生料制備立磨操作控制參數(shù)立磨操作控制參數(shù)立磨操作控制參數(shù)立磨主要控制參數(shù)為:磨內(nèi)通風(fēng)量、料層厚度、振動(dòng)值、研磨立磨主要控制參數(shù)為:磨內(nèi)通風(fēng)量、料層厚度、振動(dòng)值

立磨操作中的主要控制參數(shù)壓差:壓差是指風(fēng)環(huán)處的壓力損失,它也是立磨操作中為重要的控制參數(shù)之一。在磨機(jī)運(yùn)行時(shí),磨內(nèi)負(fù)荷量的變化不僅從磨機(jī)電流、料層厚度、振動(dòng)幅度等參立磨操作控制參數(shù) 立磨主要控制參數(shù)為:磨內(nèi)通風(fēng)量、料層厚度、振動(dòng)值、研磨 壓力、壓差。 一.磨機(jī)通風(fēng)量 立磨也是一種風(fēng)掃磨,通風(fēng)量要適當(dāng)。風(fēng)量不足,合格的生料不能及時(shí)帶2.5壓差:壓差是指風(fēng)環(huán)處的壓力損失,它也是立磨操作中為重要的控制參數(shù)之一。在磨機(jī)運(yùn)行時(shí),磨內(nèi)負(fù)荷量的變化不僅從磨機(jī)電流、料層厚度、振動(dòng)幅度等參數(shù)上反應(yīng)出來(lái),而且壓差更能反映磨內(nèi)狀況。壓

立磨操作控制參數(shù)供參考學(xué)習(xí).doc,立磨操作控制參數(shù) 立磨主要控制參數(shù)為:磨內(nèi)通風(fēng)量、料層厚度、振動(dòng)值、研磨 壓力、壓差。 一.磨機(jī)通風(fēng)量 立磨也是一種風(fēng)掃磨,通風(fēng)量要適當(dāng)。風(fēng)量不立磨操作中,穩(wěn)定的差壓對(duì)磨機(jī)的正常運(yùn)行關(guān)重要,差壓變化主要取決于磨機(jī)的喂料量、通風(fēng)量、磨機(jī)出口溫度等,在差壓發(fā)生變化時(shí)首先查看配料站的下料是否穩(wěn)定,再查看磨機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷太高差壓高,立磨緩沖料層變薄引起振動(dòng)。 G:入磨物料粒度太大或太小引起振動(dòng)。由于磨盤轉(zhuǎn)速,一定入磨物料粒度越大離心作用越明顯,此時(shí)粉磨效率會(huì)下降

一、生料制備系統(tǒng)總共包括配料站立磨及三大風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和及廢氣處理系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的控制參數(shù)包括: (1)增濕塔入口、出口負(fù)壓與溫度 (2)立磨入口負(fù)壓、出口負(fù)壓立磨基本知識(shí)簡(jiǎn)介 立磨基本知識(shí)簡(jiǎn)介 培訓(xùn)人：盛小峰 目錄 立磨的歷史及發(fā)展現(xiàn)狀立磨結(jié)構(gòu)及工作原理立磨運(yùn)行主要工藝參數(shù) 立磨的歷史及發(fā)展現(xiàn)狀 立磨又稱立式磨、輥磨、立式輥磨。臺(tái)立磨是上個(gè)以及業(yè)主應(yīng)用方面有著很重要的意義,本文以成都院自主研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CRM5304立磨系統(tǒng)操作過程為例,給出了該類型磨機(jī)在操作中需注意的幾個(gè),對(duì)操作

磨機(jī)主電機(jī)電流反映旳是磨機(jī)運(yùn)營(yíng)過程中做功旳大小,立磨操作過程中力求主電機(jī)電流合適穩(wěn)定,避免浮現(xiàn)電流過大導(dǎo)致磨機(jī)過載跳停現(xiàn)象浮現(xiàn)。要控制磨機(jī)旳電流在合適旳范疇之內(nèi),必須綜合考慮喂料量、出入磨物料含水量的控制對(duì)立磨的穩(wěn)定運(yùn)行關(guān)重要。通常,生產(chǎn)線未設(shè)計(jì)熱風(fēng)系統(tǒng)(原料含水量一般<3%),熱能主要由磨機(jī)內(nèi)的物料碾磨、摩擦及空氣流通產(chǎn)生。磨機(jī)在碾磨過程中,料床上有大量(5)控制大型風(fēng)機(jī)電機(jī)電流,杜絕設(shè)備空開現(xiàn)象。(6)提高選粉機(jī)的選粉效率。(7)操作員要精心操作,優(yōu)化操作參數(shù)使操作指標(biāo)達(dá)到。 3、立磨進(jìn)磨檢查的項(xiàng)目有哪些?

進(jìn)入立磨的熱風(fēng)把研磨后的原料送入選粉機(jī)。 成品的細(xì)度可以通過調(diào)節(jié)選粉機(jī)來(lái)控制。 原料由進(jìn)入立磨的熱風(fēng)烘干。 立磨配置外循環(huán)系統(tǒng),用來(lái)減少磨機(jī)內(nèi)的壓力損失立磨主要操作參數(shù)的控制差壓:差壓是反應(yīng)磨內(nèi)喂料量大小,差壓的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定。主要表現(xiàn)有差壓高磨內(nèi)物料多系統(tǒng)通風(fēng)不暢內(nèi)循環(huán)增大引起磨機(jī)振動(dòng),可以通過降低喂料量調(diào)整通風(fēng)量,增加研磨壓力CKP240立磨系統(tǒng)配置主要設(shè)備參數(shù) ?4.8×9.5m球磨系統(tǒng)配置主要設(shè)備參數(shù) 03 實(shí)施技術(shù)管理、改造措施 3.1 加強(qiáng)生產(chǎn)管理,提高系統(tǒng)臺(tái)效 ① 優(yōu)化工藝參數(shù),加強(qiáng)考核

此外,出磨氣體溫度變化大,喂料量不易控制。由于礦渣水分有一定波動(dòng),因而造成耗熱量的不均衡,其直觀表現(xiàn)為立磨出口溫度的急劇變化。尤其是礦渣水分大于8%時(shí),出口溫度急降總之,立磨入磨粉料比例過多,可造成磨機(jī)突然振動(dòng)停機(jī)。在操作過程中當(dāng)參數(shù)發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)判斷并加以調(diào)整,避免造成頻繁跳停,不僅對(duì)設(shè)備造成了損害,而且頻繁啟動(dòng)還增加了電耗