生料立磨提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量技術(shù)改造 【摘要】 簡(jiǎn)要闡述了如何提高生料立磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。介紹了生料立磨系統(tǒng)的 改造方法。 采用對(duì)工藝設(shè)備的改進(jìn)來(lái)提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,從而解決了由于電石2、生料立磨機(jī)運(yùn)行成本低 (1)能耗低:采用磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。 (2)磨損少:由于工作中磨輥并不與磨盤(pán)直接接觸,且磨輥與襯板采用優(yōu)引言:我廠立磨設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)為420t/h,調(diào)試后期臺(tái)時(shí)為480t/h,但近期立磨臺(tái)時(shí)較低為400t/h,且循環(huán)量較大且不穩(wěn),噴水量大,磨機(jī)負(fù)荷高,出磨生料質(zhì)量不穩(wěn),立磨運(yùn)轉(zhuǎn)率。

的,提高產(chǎn)量并不是一味追求高產(chǎn),而是在生料立磨允許范 圍內(nèi),程度地發(fā)揮其性能。產(chǎn)量的提高,一定程度上能 夠降低系統(tǒng)的電耗。(3)減少漏風(fēng):系統(tǒng)漏風(fēng)在粉磨系統(tǒng)中普 遍存在,立式磨機(jī)尤其適用于立窯水泥廠粉磨全黑生料或半黑生料。 5.工藝流程簡(jiǎn)單,占地面積小。 6.噪音低,揚(yáng)塵少,操作維修方便。 立磨的缺點(diǎn): 不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性的物料,使用壽命較短,維修較頻繁。而且行數(shù)據(jù),結(jié)果是:陶瓷輥套的使用壽命是原鑄鐵輥 套的1.86倍,生料產(chǎn)量是鑄鐵輥套的2.31倍,同時(shí) 平均臺(tái)時(shí)增加10%～15%,詳見(jiàn)表8。 圖2 鑄造輥套的磨損曲線 表2 2011年7月立磨輥套。

2007年,四川省綿竹澳東水泥有限責(zé)任公司新建2 500t/d水泥生產(chǎn)線(下稱(chēng)1號(hào)線),生料磨采用MLS3626立磨,該磨機(jī)在使用過(guò)程中,產(chǎn)量低,電耗高,維修量大,無(wú)法滿足窯生產(chǎn)對(duì)生料產(chǎn)量的以電能的低消耗,生產(chǎn)成本的低支 出來(lái)達(dá)到的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。 1 ATOX35 型生料立磨設(shè)備 ATOX35 型生料立磨機(jī)是一種用于研磨和烘干原料的立 式磨,其構(gòu)成結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、噴氣環(huán)(4)磨耗低,磨輥、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì),使用壽命長(zhǎng) 3. 綜合投資成本低:集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體,工藝流程簡(jiǎn)單,系統(tǒng)設(shè)備少,結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機(jī)的50%,可露天。

生料立磨產(chǎn)量越高 是否成本低,摘要:福建省泉州美嶺水泥有限公司二線生料立磨因超產(chǎn)幅度較大,運(yùn)行風(fēng)量較高,立磨進(jìn)出口壓差偏高,導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)機(jī)、立磨選粉機(jī)運(yùn)行負(fù)荷也偏高。為優(yōu)化立磨運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),該公司對(duì)立產(chǎn)品介紹 ZJTL生料立磨機(jī)是我公司為解決水泥工藝生產(chǎn)過(guò)程中生料立磨機(jī)產(chǎn)量低能耗高等技術(shù)難題而推出的榮譽(yù)產(chǎn)品。 技術(shù)參數(shù) 售后服務(wù) 在接到用戶故障處理需求后,2小時(shí)內(nèi)給出維修指導(dǎo)trm534生料立磨系統(tǒng)主要設(shè)備性能參數(shù)trm534生料立磨與傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備相比具有可對(duì)各種不同物料進(jìn)行粉磨占地面積小單位能耗低調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便控制反應(yīng)迅速干法粉磨能力維修方便不必拆除磨機(jī)便可更換磨。

在水泥生產(chǎn)新時(shí)期發(fā)展情況下,由于工藝要求逐漸變高,對(duì)設(shè)備的更新改革也在日常的工作探索中有較大進(jìn)展.生產(chǎn)期間曾經(jīng)多次出現(xiàn)因生料立磨選粉機(jī)下部軸承進(jìn)灰損壞而導(dǎo)致停磨的問(wèn)關(guān)鍵詞:磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量成本 引言 磨機(jī)的管理好壞直接關(guān)系到臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,需要以有效的成本進(jìn)行控制,合理的 生產(chǎn)成本進(jìn)行調(diào)整,明確磨機(jī)的管理要素和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量進(jìn)行控制,逐步磨損第八節(jié)立磨的控制與操作一立磨的工藝參數(shù)立式生料磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)基本操作參數(shù)顯示值序號(hào)參數(shù)性質(zhì)5000td備注調(diào)節(jié)喂料量400th控制料層厚度80反映通風(fēng)量物料水分調(diào)節(jié)選粉風(fēng)葉轉(zhuǎn)速1400rpm控制細(xì)度控制。

生料立磨的使用與技術(shù)革新 張德強(qiáng) 【摘要】從立磨使用過(guò)程中的工藝因素、機(jī)械因素和管理因素進(jìn)行分析,總結(jié)出提 產(chǎn)降耗的具體措施,并進(jìn)行系列的技術(shù)革新,從而提高了立磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)影響生料立式磨系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素主要有: 喂料量:穩(wěn)定喂料量是確保磨內(nèi)差壓的前提條件,入料時(shí)多時(shí)少,則 料層時(shí)厚時(shí)薄,磨機(jī)電流不穩(wěn)定,振動(dòng)隨之增大。生產(chǎn)中在保證產(chǎn)品質(zhì)ZJTL生料立磨機(jī)是我公司為解決水泥工藝生產(chǎn)過(guò)程中生料立磨機(jī)產(chǎn)量低能耗高等技術(shù)難題而推出的榮譽(yù)產(chǎn)品.立磨機(jī)是一種技術(shù)成熟,性能優(yōu)越的粉磨兼烘干設(shè)備,是水泥化工,煤炭,電力等部門(mén)廣泛使用的一種。

《安全操作規(guī)程》:生料立磨安全操作規(guī)程1正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品2。 生料立磨檢修后產(chǎn)量低的原因及措施。蓄能器與立磨輥的加壓缸并聯(lián),它是立磨安全襯板在。生料立磨扭矩支撐常見(jiàn)故障的處理與維護(hù)（2）系統(tǒng)漏風(fēng),主要由于立磨本體密封不嚴(yán)和三道鎖風(fēng)閥漏風(fēng),造成系統(tǒng)出磨溫度低,壓差過(guò)小。在我廠可能發(fā)生的問(wèn)題是三道鎖風(fēng)閥漏風(fēng)問(wèn)題,因?yàn)樵阪i風(fēng)閥本來(lái)需對(duì)于一確定的物料,因其內(nèi)摩檫力一定,便存在一個(gè)料床高度和臨界齒入角,超過(guò)它們,物料不能壓入磨輥下。因此,立磨必須工作在一個(gè)料床盡可能高的高度上,以求得到一個(gè)好的產(chǎn)量和低的振動(dòng)水。

立磨系統(tǒng)的膨脹節(jié)、連接法蘭、入磨三道閥、噴口環(huán)、排渣口等處易漏風(fēng),使磨內(nèi)風(fēng)速降低,成品物料不能被氣流及時(shí)帶走,都會(huì)影響磨機(jī)產(chǎn)量。 2.2 機(jī)械方面影響因素 2.2.1液壓系統(tǒng) 一般來(lái)2)磨機(jī)出口溫度太低時(shí)的粉磨狀況:料層厚磨機(jī)功率高磨動(dòng)動(dòng)大磨機(jī)產(chǎn)量下降。 3)磨機(jī)出口溫度變化與立磨循環(huán)負(fù)荷量的關(guān)系:在系統(tǒng)風(fēng)量,選粉機(jī)轉(zhuǎn)速不變的情況下,作為中材國(guó)際研究總院院長(zhǎng)助理外循環(huán)生料立磨技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人聶文海在接受中國(guó)建材報(bào)記者采訪時(shí)表示假如全國(guó)有30的生料立磨改造為外循環(huán)立磨那么每年多可節(jié)約14。

生料立磨產(chǎn)量越高 是否成本低,均質(zhì)穩(wěn)定不僅給生料制備系統(tǒng)創(chuàng)造有利條件,也有利于燒成系統(tǒng)的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。通過(guò)以上手段并配合優(yōu)化系統(tǒng)風(fēng)量,我廠生料立磨臺(tái)時(shí)穩(wěn)定在480t/h,成品細(xì)度<13,水分<1%,綜合電耗18kw·h某公司擁有一條2 500 t/d 水泥熟料生產(chǎn)線,配置3400E生料立磨,設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量190 t/h,實(shí)際產(chǎn)量230 t/h。循環(huán)風(fēng)機(jī)工作電流108 A,生料磨進(jìn)口負(fù)壓1 200～1 300 Pa某水泥公司二線生料立磨(型號(hào):LRM43.41)是由溧陽(yáng)中材重型機(jī)器有限公司設(shè)計(jì)制造,于2012年年底建成投產(chǎn),原設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量≥320t/h(磨損后期,生料細(xì)度80μm篩篩余≤12%),因?qū)嶋H石灰石等原料易磨性較好,。

針對(duì)原料磨產(chǎn)量突然下降,主電機(jī)電流波動(dòng)大,振動(dòng)頻繁,排渣斗提電流高,循環(huán)風(fēng)機(jī)電流低,研磨壓力壓差高,磨機(jī)震動(dòng)大,等事故,本文立磨產(chǎn)量低的調(diào)整做一次小結(jié)。一于立窯水泥廠粉磨全黑生料或半黑生料。 5. 工藝流程簡(jiǎn)單,占地面積小。 6. 噪音低,揚(yáng)塵少,操作維修方便。 立磨的缺點(diǎn): 不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性的物料,使用壽命較短,維修較頻1)入磨物料的硬度大,如高硅料易磨性差,為了達(dá)到合格的生料,勢(shì)必延長(zhǎng)物料的粉磨時(shí)間,增加磨內(nèi)循環(huán),磨內(nèi)的物料不能及時(shí)排出,只能降產(chǎn)運(yùn)行。 2)入磨物料粒度過(guò)大,。