火法冶金工藝主要有以下五種工藝: 1)鎳锍工藝 工藝流程為:紅土鎳礦—干燥—破碎篩分—硫化熔煉—低鎳硫—轉(zhuǎn)爐吹燒——高鎳硫。該工藝成熟、易于操作,其產(chǎn)品高鎳锍具有很大的靈活性,造锍熔煉一般采用半氧化焙燒以保持形成冰銅時所需硫量還原熔煉采用全氧化焙燒此外硫化銅精礦濕法冶金中的焙燒是把銅轉(zhuǎn)化為可溶性硫酸鹽稱硫酸化焙燒。焙燒用生產(chǎn)上利 用銅、鎳、鈷對硫的親合力近似于鐵,而對氧的親合力卻遠(yuǎn)小于鐵的 物理化學(xué)性質(zhì),在氧化程度不同的造锍熔煉過程中,使鐵的硫化物不 斷氧化成氧化物,隨后與脈石造渣而除。

金屬銅在人類文明中有悠久的歷史,火法煉銅是銅的主要冶煉方式。以硫化銅精礦(含有鐵、砷等雜質(zhì))火法煉銅的工藝流程如下熔劑(SiO2)O2熔劑(SiO2)O2煉前準(zhǔn)備造锍熔煉紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵流程及設(shè)備根據(jù)礦物成分不同而不同,主要分為還原焙燒氨浸工藝、高壓酸浸法、鎳锍工藝、回轉(zhuǎn)窯礦熱爐(RKEF)工藝、燒結(jié)高爐還原熔煉法、直接還原工藝、轉(zhuǎn)底爐熔分1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過 選礦提高到 2030%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或 閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著送入轉(zhuǎn)爐。

锍鐵生產(chǎn)工藝,1.3造锍熔煉生產(chǎn)實(shí)踐 掌握造锍熔煉的方法,各自的原理和特點(diǎn)以及各自在生產(chǎn)中的應(yīng)用。產(chǎn)中的應(yīng)用。冰銅熔煉方法 鼓風(fēng)爐熔煉方法傳統(tǒng)熔煉方法反射爐熔煉方法電爐熔煉方法熔池熔煉方法現(xiàn)代煉銅方法工藝流程為:紅土鎳礦——干燥——破碎篩分——硫化熔煉——低鎳硫——轉(zhuǎn)爐吹燒——高鎳硫,采用硫化熔煉處理紅土鎳礦生產(chǎn)鎳锍的工藝的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟、易于操作,其產(chǎn)品高鎳锍1)造锍熔煉 由于硫化精礦主金屬含量不夠高,除脈石外,伴生大量鐵的硫化物,其含量超過主金屬,而用火法由主金屬直接煉出粗金屬,在技術(shù)上仍存在一定困難,因此需要。

锍鐵生產(chǎn)工藝,該工藝適合處理鎂質(zhì)硅酸鹽型紅土礦11%國內(nèi)近幾年對回轉(zhuǎn)窯直接還原紅土鎳礦工藝研究較多,典型的如:港禾公司昆明理工大學(xué)肖山西長治潞城宏A型,原礦鎳品位0.7～1硫化銅精礦經(jīng)過造锍熔煉產(chǎn)出了銅锍。銅锍是金屬硫化物的共熔體。主要成分除了Cu、Fe、S外,還含有少量Ni,Co,Pb,Zn,Sb,Bi,Au,Ag,Se等及微量SiO2,此外還含有2%～4%的1)造锍熔煉 由于硫化精礦主金屬含量不夠高,除脈石外,伴生大量鐵的硫化物,其含量超過主金屬,而用火法由主金屬直接煉出粗金屬,在技術(shù)上仍存在一定困難,因此需要。

另外一些采用濕法和火法結(jié)合的工藝生產(chǎn)氧化亞鎳或造鎳锍(高冰鎳,如古巴毛阿、菲律賓珊瑚灣、塔甘廷托、新喀里多尼亞戈羅、巴西韋爾梅柳、馬達(dá)加斯加安巴托維均采用該工藝古巴尼加羅章銅的火法冶煉工藝由以上所述現(xiàn)代銅冶金所用的火法冶煉工藝基本可分為四個過程造锍熔煉冰銅吹煉火法精煉電解精煉。其原則工藝流程圖如圖21所示造锍熔煉2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵锍酸溶渣預(yù)處理富集貴金屬的方法,其特征在于:所述步驟一中進(jìn)行水浸處理的液固質(zhì)量比為210:1,并控制礦漿溫度3095℃,浸出0.55h同時步驟一中所。

4、用冶煉鎳锍的方法制取鎳丸 采用的方法是,先將礦石作成球團(tuán),經(jīng)燒結(jié)后同焦炭和石膏一起加到低爐身電爐中進(jìn)行還原冶煉。硫酸鈣被還原后,與鎳和鐵反應(yīng)生成硫化物因此,為了盡量避免金屬的損失,工業(yè)實(shí)踐先要經(jīng)過富集熔煉——造锍熔煉,使金屬與一部分鐵及其它脈石等分離后。再通過吹煉方式得到純金屬。冶金原理精品課程 ? 造锍熔煉的基鐵鎳鑄鐵Nihard 砷鐵鎳礦oregonite 鎳鐵隕石ataxite 鐵鎂鎳礬ferroan 鎳鐵锍nickel 鐵鎳礦awaruite 銅鎳鐵锍copper 鉑鐵鎳齊norilskite 鎳鐵帶nife 單詞 長導(dǎo)向的帶凸臺。

第三章重金屬造锍熔煉 一、填空題 1、生產(chǎn)上利用銅、鎳、鈷對硫的親合力近似于鐵,而對氧的親合力遠(yuǎn)(小于)鐵的性質(zhì)特點(diǎn),在氧化程度不同的(造锍熔煉)過程中,使鐵的硫化物不斷氧3.1.2 鎳锍工藝 紅土鎳礦的鎳锍工藝,也稱為冰鎳熔煉工藝,是提取鎳早使用的火法工藝.該工藝過程主要包括3部分:準(zhǔn)備階段、熔煉和吹煉階段.熔煉過程需加入硫化劑使紅土礦中的鎳和部章銅的火法冶煉工藝由以上所述現(xiàn)代銅冶金所用的火法冶煉工藝基本可分為四個過程造锍熔煉冰銅吹煉火法精煉電解精煉。其原則工藝流程圖如圖21所示造锍熔煉。

另外一些 采用濕法和火法結(jié)合的工藝生產(chǎn)氧化亞鎳或造鎳锍(高冰鎳),如古巴毛阿、菲 律賓珊瑚灣、塔甘廷托、新喀里多尼亞戈羅、巴西韋爾梅柳、馬達(dá)加斯加安巴托 維均采用該工藝一）造锍熔煉用硫化銅精礦生產(chǎn)金屬銅是重要的硫化物氧化的工 業(yè)過程。由于硫化銅礦一般都是含硫化鐵的礦物,如利用Cu,Fe變S得2,含其銅礦量石愈品來位愈,低隨,著其資精源礦的品不位斷有開的低5.目前,國內(nèi)現(xiàn)在并沒有鎳鐵合金硫化的方法和生產(chǎn)實(shí)踐,國際上鎳鐵合金硫化只有法國鎳業(yè)新喀里多尼亞sln工廠的液態(tài)硫磺硫化鎳鐵合金生產(chǎn)鎳锍的生產(chǎn)線,其方法是采。

因此,世界上普遍采用造锍熔煉—銅锍吹煉的工藝來處理硫化銅精礦。這種工藝的原理是,利用銅對硫的親和力大于鐵和一些雜質(zhì)金屬,而鐵對氧的親和力大于銅的物性,在工藝流程為:紅土鎳礦——干燥——破碎篩分——硫化熔煉——低鎳硫——轉(zhuǎn)爐吹燒——高鎳硫,采用硫化熔煉處理紅土鎳礦生產(chǎn)鎳锍的工藝的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟、易于操作,其產(chǎn)品高鎳锍具有很大工藝流程為:紅土鎳礦——干燥——破碎篩分——硫化熔煉——低鎳硫——轉(zhuǎn)爐吹燒——高鎳硫,采用硫化熔煉處理紅土鎳礦生產(chǎn)鎳锍的工藝的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟、易于操作,其產(chǎn)品高鎳锍具有很。

近年來,圓錐破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于金、銅、鐵、鋅、鎳以及磷等非煤礦山,經(jīng)過不斷的研發(fā)改進(jìn),該機(jī)可以對高锍鎳錠進(jìn)行破碎作業(yè)。實(shí)踐表明,液壓圓錐破碎機(jī)不僅很好地滿足了高锍磨浮生產(chǎn)系統(tǒng)。