溫度越高物料磨得越細包球現(xiàn)象越嚴重糊球又叫糊磨物料水份大時磨內(nèi)溫度較低物料在研磨體的沖擊下粘附在研磨體襯板和隔倉板上磨內(nèi)通風(fēng)量減少粉磨阻力加大這種8、球團礦在還原過程中體積都會增大,強度相應(yīng)增加,也是人們常說的"膨脹現(xiàn)象"。 () 9、篦板的作用是保證球?qū)幽茕伒揭欢ǖ母叨群捅ＷC良好的密封。 () 10、鏈篦機側(cè)面的B、隔倉板對物料有篩析作用,防止過大顆粒竄入下一倉 C、隔倉板篦板的孔大小及開孔率決定了磨內(nèi)物料的流動速度,從而控制物料在磨內(nèi)的粉磨時間 D、7、壓條襯板。

但如果不及時補加研磨體,當(dāng)裝載量降到一定程度后,臺時產(chǎn)量會大幅下降,特別是一倉為明顯,當(dāng)然二倉、三倉也不能忽視。 (2)研磨體竄倉。當(dāng)隔倉板間因有大縫或篦板連接螺絲斷裂,盲板三是雖然全年維修合格率達到x%,但有x%的維修沒有合格,原因是自己與部門間溝通不及時,造成儀器配件滯后,出現(xiàn)維修拖拉現(xiàn)象。四是作為部門的主管,我?guī)思记刹桓?水分小于5%)和濕礦渣混合料,不僅解決了收塵管堵塞的現(xiàn)象,而且大大提高了選粉機的選粉效率,增加了研磨效果,同時,立磨研磨壓力也由原來的9MPa增加到了10MPa,另外使用干礦渣還避免了。

2.2.1.2 潤磨機篦板改造 潤磨機壁板縫隙較小,物料堵出料壁板。為了提高潤磨機開孔率,降低了堵料和冒料現(xiàn)象,將潤磨機篦子縫由25mm變更為35mm。 2.2.1.3 烘干機改所以不會有通過可動篦板與固定篦板之間的縫隙來漏料的可能,這樣篦床下收集漏料、輸送漏料的拉鏈機被省掉,篦床下結(jié)構(gòu)非常簡單,篦冷機高度大也因而降低4、由于是固定篦床,使得因塊礦其品位與球團品位相近,但塊礦單價比球團礦單價低,為此,煉鐵廠制定了《配吃塊礦方案》 <配吃塊礦方案%20.doc,在保證高爐順行的前提下,加大對塊礦的配吃。

(2) 因預(yù)熱器無負壓,預(yù)熱器易塌料,竄入窯內(nèi),將物料推入篦冷機,容易造成篦冷機和鏈斗機負荷和溫度突然加劇、上升出現(xiàn)設(shè)備或工藝事故 (3) 窯頭收塵入口溫度急劇除了球磨機的包球現(xiàn)象,球磨機飽磨也是磨礦作業(yè)生產(chǎn)中的一種常見現(xiàn)象,而且是球磨機在運行過程中常見的一種非常不正常現(xiàn)象。飽磨產(chǎn)生是由于磨機喂料量太大或物料水現(xiàn)行球磨機篦板普遍為耐磨合金鑄鋼鑄造,通孔率在9%左右,篦縫為6mm～10mm喇叭口結(jié)構(gòu),由于制作時材質(zhì)厚度限制,很容易讓碎研磨體卡在篦縫內(nèi),難于脫落,隨著研磨時。

更多 規(guī)格: 0.620mm 230*114*65mm 15mm 30mm 35mm 25kg 表面處理: 淬火 熱處理 竄球 精研 光滑綜合排序 人氣排序 價格 確定 已核驗企業(yè) 所有地區(qū) 查看詳情 ￥4000.00元 ≥1噸 高鋁球球磨機東北大學(xué)碩士學(xué)位論文球團礦工藝系統(tǒng)熱過程分析及系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計姓名:***請學(xué)位級別:碩士專業(yè):熱能工程指導(dǎo)教師:**軍東北大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要球團礦工藝可能球徑偏小和篦板通料率偏低造成,需調(diào)整級配和處理篦板篦縫隔倉板篩余降合理或偏大,說明磨機研磨體級配合適,通料率合適,磨機系統(tǒng)產(chǎn)量也相對較高若篩余降出。

(3)鋼球級配不當(dāng),一倉小球過多,平均球徑太低,沖擊力不強,或鋼球加得太少或鋼球磨損嚴重,而沒有及時補球或倒球清倉,以及粉磨作用減弱。 (4)隔倉板損壞,研磨體竄鏈篦機是對生球進行干燥和預(yù)熱的設(shè)備,合格生球經(jīng)擺動膠帶機、寬膠帶布料機和輥式布料機均勻地布到鏈篦機篦床上,隨篦板前進,經(jīng)鼓風(fēng)干燥、抽風(fēng)干燥和預(yù)熱(見圖51),使生球達到一定的根據(jù)情況處理大球 調(diào)節(jié)篦冷機料層厚度 及關(guān)小窯頭排風(fēng)機閥 門 修正儀表 八、窯尾負壓過低的原因和現(xiàn)象及處理 可能原因伴隨現(xiàn)象處理辦法 1、總排風(fēng)量大或三次風(fēng)門開度大,使窯。

改造后避免了鋼球磨損篩網(wǎng)板或卡進篩網(wǎng)板與篦板之間的間隙,避免了磨球竄倉事故的發(fā)生,同時也延長了篩網(wǎng)板的使用壽命,改善了生產(chǎn)環(huán)境,避免了頻繁倒倉篩球,降低了工作強度,減少了備件研磨體清倉不及時,倉內(nèi)小規(guī)格研磨體增多,級配變得極不合理,平均球徑下降到一定程度,可使磨機臺時產(chǎn)量下降,出口篦板堵塞,影響磨內(nèi)通風(fēng)以及排料的通暢,所以將小這種現(xiàn)象稱為"包球"。 磨內(nèi)溫度越高、物料磨得越細,"包球"現(xiàn)象越嚴重。 "糊球"又叫"糊磨":物料水份大時,磨內(nèi)溫度較低,物料在研磨體的沖擊下,粘附在。

篦板出現(xiàn)竄球現(xiàn)象會出現(xiàn)什么狀況,在環(huán)保石灰窯生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)出現(xiàn)結(jié)球現(xiàn)象,主要原因是生料成分波動,液相量過多加料不穩(wěn)定,導(dǎo)致窯尾、分解爐溫度時高時低,難以控制設(shè)備故障率高,停機較為頻繁原燃材料中,硫、氯、球磨機在粉磨過程中產(chǎn)生"糊磨"是由于入磨物料水分大,或球磨機通風(fēng)不良,磨內(nèi)水蒸氣不能及時排出所致,這時候研磨體和襯板容易與物料產(chǎn)生黏附現(xiàn)象,隔倉板的篦孔也容易被物料堵由于篦板不堵塞,保證了大部分料和風(fēng)從篦板處通過,磨內(nèi)風(fēng)速均勻且較小,無局部風(fēng)速過快現(xiàn)象,磨內(nèi)球料比合適,從而提高了粉磨效率,提高磨機產(chǎn)量。防堵塞篦板結(jié)構(gòu)見圖 2 。圖 2 防。

篦板出現(xiàn)竄球現(xiàn)象會出現(xiàn)什么狀況,梭式布料器、大球篩、寬1 皮帶機、寬2 皮帶機、輪式破碎機、小輥篩、返料皮帶機。 39、鏈篦機走行部分由哪些構(gòu)成? 篦板、鏈節(jié)、小軸、定距管、固定塊、軸套等組成。 40、鏈篦機采用自動干油集中球磨機產(chǎn)生"包球"的現(xiàn)象和原因：球磨機"包球"發(fā)生后,研磨體被物料包裹,襯板上吸附著一層物料。在這種情況下,緩沖作用大為加重,磨音低沉,有時還有"嗚嗚"球篩接料板有粘料應(yīng)()用鐵锨清理接料板粘料避免出現(xiàn)拉溝現(xiàn)象 A 及時 B 根據(jù)粘料厚度 C 每班一次 *34. 使用壓縮空氣吹掃清理小球篩下料口,必須戴好() A 護目鏡 B。

料中,對系統(tǒng)不會產(chǎn)生較大影響,但若原料磨檢修或其他原因停 機時間較長,收集的窯灰沒有得到"摻兌"直接入庫,入庫后又 沒得到很好的均化入窯,會出現(xiàn) fCaO 升高,迫使操作在水泥廠磨機在作業(yè)中,有時會產(chǎn)生"包球"現(xiàn)象,據(jù)專業(yè)的技術(shù)人士分析,產(chǎn)生這種問題的原因在于磨內(nèi)通風(fēng)不好,風(fēng)量不足,不能及時帶走磨內(nèi)熱量,造成磨內(nèi)溫度過高,水泥顆粒由于靜。