反射爐 生產(chǎn) 記錄表 班次: 班別: 日期: 設(shè)備狀況記錄 操操作和消耗記錄 運(yùn)行 狀況 總投料量: 料比:干渣∶碳酸鈉∶鐵屑∶焦(煤)粉∶螢石 = ∶ ∶ ∶ ∶ 干渣: 存量: 鐵屑: 存1．裝爐前應(yīng)清理爐底渣滓,檢查撥火孔有無堵塞,攔火墻是否正常。檢查冷卻風(fēng)扇的開關(guān)、電器及線路是否安全可靠。 2反射爐冰一爐內(nèi)冰銅層的小厚度米大型爐子在操作正常的條件下爐內(nèi)冰銅層的厚度一般為0508渣一爐內(nèi)渣層的厚度米一般為035045剩一當(dāng)爐內(nèi)液面時(shí)仍可按正常速度放出一包冰銅所需的過剩壓頭米。

反射爐的操作,反射爐_學(xué)習(xí)總結(jié)_總結(jié)/匯報(bào)_實(shí)用文檔。反射爐 1、概述 反射爐是傳統(tǒng)的火法冶煉設(shè)備之一。按作業(yè)性質(zhì)分為周期性作業(yè)和連續(xù) 性作業(yè)反射爐按冶煉性質(zhì)分為熔煉、熔化、精練和焙‍‍‍‍由于反射爐是高溫操作,爐體腐蝕較為嚴(yán)重,特別是渣線附件的爐墻更易腐蝕,使修爐工作33、還原二氧化錳用反射爐(包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠 用反射爐等) 34、電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機(jī)以外的板框、箱 式壓濾機(jī) 35、有效容積17立方米及以下輕燒反射窯 3。

反射爐安全操作規(guī)程 1、熔煉工人上崗前必須接受有關(guān)的安全教育,熟悉并掌握有關(guān)的操作規(guī)程, 否則不得上崗。 2、燃料供應(yīng)系統(tǒng)的埋設(shè)、安裝、使用與消防措施等,應(yīng)符合國家消防部5.5 關(guān)鍵操作108 5.5.1 反射爐升、降溫操作108 5.5.2 反射爐司爐操作108 5.5.3 工頻感應(yīng)電爐司爐操作109 5.5.4 加料操作110 5.5.5 噴粉操作110 5.5.6 噴嘴的安裝111 5.5.7 風(fēng)反射爐 安全操作規(guī)程 1.上崗檢查 1.1查勞保防護(hù)用品是否穿戴齊全 1.2查設(shè)備的潤(rùn)滑、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,查工具、用具是否安全,擺放整齊。 1.3查各類安全防護(hù)裝置是否齊。

作者:株洲冶煉廠 出版社:株洲冶煉廠 出版時(shí)間: 開本:32開 印刷時(shí)間: 頁數(shù):45 印數(shù):800 版次:1,購買銅冶煉工藝操作規(guī)程(電解銅工藝操作規(guī)程、銅鼓風(fēng)爐熔煉工序、銅轉(zhuǎn)爐吹煉工此后降爐 溫扒凈粘渣。 4)、放冰銅和出鉛,冰銅放出溫度一般為 900~1000℃,溫度太 高,鉛揮發(fā)損失增加溫度太低,冰銅與鉛液分離不良。出鉛溫度一 般控制在 700℃以下。 反射爐焦?fàn)t熱工操作6) human operator 人工操作員 1. A class of fuzzy controller with experiences from human operator 一類帶有人工操作員經(jīng)驗(yàn)的模糊控制器(英文)補(bǔ)充資料:。

按作業(yè)性質(zhì)分為周期性作業(yè)和連續(xù) 性作 業(yè)反射爐按冶煉性質(zhì)分為熔煉、熔化、精練和焙燒反射爐。 反射爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 操作方便、 容易控制、對(duì)原料及燃料的適應(yīng)性較 強(qiáng)、生1.2鉛浮渣反射爐操作過程 根據(jù)某廠鉛浮渣化學(xué)成分的特點(diǎn),在鉛浮渣反射爐內(nèi),鉛浮渣加熱融化后,和溶劑蘇打、還原劑鐵屑、焦炭等在高溫的作用下,各組成成份相互作用,鉛還原、分離成金手工造型是指造型和制芯關(guān)鍵工作均由手工完成機(jī)器造型是指關(guān)鍵造型工作,包含填砂、緊實(shí)、起模、合箱等由造型機(jī)完成。泊頭鑄造工量具友介紹手工造型關(guān)鍵方法:。

醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)小編整理了煅法的操作方法如下,請(qǐng)各位中藥學(xué)職稱考生仔細(xì)查看。 1.明煅法 (1)敞鍋煅 (2)爐膛煅 (3)平爐煅 (4)反射爐煅 2.煅淬的操作方法 將藥物在高專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào): 反射爐安全操作規(guī)程(完整 正式 規(guī)范)編制人:_審核人:_日 期:_反射爐安全操作規(guī)程說明:該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和燃油反射爐熱處理工安全操作規(guī)程 燃油反射爐熱處理工安全操作規(guī)程 1.確定爐前操作負(fù)責(zé)人。遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。 2.點(diǎn)火前,應(yīng)檢查風(fēng)管、油管、油嘴、油溫、風(fēng)壓、氣壓及。

椰殼碳化機(jī)的正常操作: 1、碳化機(jī)剛開始啟動(dòng)(行上料)加溫時(shí),需要熱源加溫碳化機(jī)。 ①一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進(jìn)行燃燒炭化,達(dá)到升溫炭化的目的。 ②另反射爐是傳統(tǒng)的火法冶煉設(shè)備之一。按作業(yè)性質(zhì)分為周期性作業(yè)和連續(xù) 性作業(yè)反射爐按冶煉性質(zhì)分為熔煉、熔化、精練和焙燒反射爐。 反射爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、容易控制、第十五章出槽工安全操作規(guī)程 73第十六章電調(diào)安全操作規(guī)程 74第十七章酸泵安全操作規(guī)程 75第十八章壓濾安全操作規(guī)程 76第十九章硅整流安全操作規(guī)程 77。

2. 編制原則 考慮到精煉反射爐的操作特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)狀況,本標(biāo)準(zhǔn)按照反射爐的作業(yè)程序?yàn)?主線進(jìn)行編寫,以突出安全的,增強(qiáng)可操作性,有利于生產(chǎn)一線管理、技術(shù) 和操作人員的理解還不到幾十萬元,且建設(shè)周期短,生產(chǎn)容易操作。因此,從表面看反射爐的性價(jià)比是其 它輕燒設(shè)備不可企及的。 3)適合遼南地區(qū)菱鎂石特點(diǎn) 遼南地區(qū)菱鎂礦按結(jié)晶程度反射爐有關(guān)操作細(xì)則烤爐升溫曲線100 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 h備注:煤粉著火點(diǎn)500柴烤550后,方用。

表2?反射爐熔煉?控制程序?注:降溫:?放完冰銅后?即加入?爐批料?,降低爐溫?出鉛,交叉?作業(yè)。6?停爐6.?1修爐或事?故時(shí)要停爐?。熔煉完?炭或焦屑時(shí),也可進(jìn)行鉛的還原熔煉。反射爐熔煉的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),投資少,可處理粉狀物爐 料和塊料,并借助爐內(nèi)氧化氣氛和原料中氧化物進(jìn)行鉛的氧化精煉,當(dāng)整理反射爐安全操作規(guī)程1 .上崗檢查1.1 查勞保防護(hù)用品是否穿戴齊全1.2 查設(shè)備的潤(rùn)滑、運(yùn)轉(zhuǎn)情況,查工具、用具是否安全,擺放整齊。1.3 查各類安全防護(hù)裝置。

也有的工廠爐床分為兩個(gè)區(qū),溫度較高的區(qū)域靠近燃燒室,用耐火磚砌成,靠 爐尾一端是溫度較低的區(qū)域,用生鐵板做成,粗錫先在低溫區(qū)熔析,而后再扒到高溫 區(qū)處理。 熔析法為間斷作反射爐的開爐操作 9.1 反射爐的開爐操作 9.1.1 點(diǎn)火開爐前, 必須對(duì)爐子和各種設(shè)備以及電、 水、 風(fēng)等各種管道進(jìn)行檢查, 符合要求方可點(diǎn)火。 9.1.2 烘爐作業(yè): (A)先用木柴自然。