立磨生產(chǎn)中回料量,一是物料在立磨內(nèi)的停留時(shí)間更短:傳統(tǒng)球磨中的物料停留時(shí)間一般為15~20 min,而立磨一般只有2~3 min。 二是物料在立磨內(nèi)基本不存在過粉磨現(xiàn)象:傳統(tǒng)球磨中的物料生料粉經(jīng)過立磨自帶選粉機(jī)和雙旋分筒以及電收塵的收塵后,所收集到的生料粉經(jīng)C5～分解爐風(fēng)管進(jìn)入C5旋風(fēng)筒,由C5旋風(fēng)筒分離后,經(jīng)下料錐體進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中。 耐磨陶瓷涂料_武漢耐磨耐磨陶瓷涂料生

6、運(yùn)行中注意摸索風(fēng)量、選粉機(jī)頻率、回料量、投料量、磨輥壓力等與產(chǎn)品細(xì)度的關(guān)系。運(yùn)行中的調(diào)節(jié)應(yīng)有預(yù)見性,而且調(diào)節(jié)幅度不應(yīng)太大。 7、停磨后應(yīng)迅速關(guān)閉熱風(fēng)一、閉路磨系統(tǒng)中選粉機(jī)的工作原理 閉路磨系統(tǒng)中的選粉機(jī)主要用于控制水泥生產(chǎn)線中水泥磨選后的粉磨系統(tǒng)閉路。選粉機(jī)將粗粉通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪風(fēng)力分離器流出

立磨生產(chǎn)中回料量,10)操作中外風(fēng)利用太多或回料(拉鏈機(jī))側(cè)門被打開,致使入磨壓下降,減緩了磨系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán),加大了外循環(huán)的回料,使其富集,造成磨內(nèi)差壓變高。 處理:操作中調(diào)節(jié)磨系因此,強(qiáng)化原煤質(zhì)量管理與煤粉車間設(shè)備管理,保證進(jìn)廠煤粉的揮發(fā)份15%,發(fā)熱量21000KJ/kg,灰份25%,固定碳60%,以限度地提高煤粉燃燒率。煤粉燃燒后,少部分灰

窯尾廢氣風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)其液偶使其電流50A左右。待磨機(jī)入口溫度≧180℃時(shí)啟動(dòng)磨機(jī),投料量次設(shè)定為160t/h,料入磨后視回料情況逐步增加風(fēng)量同步增加喂料量。 如果立磨本體結(jié)構(gòu)參數(shù)、系統(tǒng)操作參數(shù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)是一個(gè)平衡的整體,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中改變一個(gè)參數(shù),其他參數(shù)也應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。如果參數(shù)不匹配,會(huì)造成物料外

1、窯磨系統(tǒng)產(chǎn)量:截止11月結(jié)束,窯系統(tǒng)累計(jì)生產(chǎn)水泥熟料 萬噸,其中包括低堿水泥熟料 萬噸,超計(jì)劃任務(wù)量 萬噸相應(yīng)生產(chǎn)生料 萬噸,磨制煤粉 萬噸。依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀,預(yù)1)立磨出口溫度太高時(shí)的粉磨狀況:料層變薄,料層不穩(wěn)定,磨機(jī)功率波動(dòng)大,振動(dòng)大回料量增加產(chǎn)品細(xì)度變粗。 2)磨機(jī)出口溫度太低時(shí)的粉磨狀況:料層厚磨機(jī)功率高

正常情況下,立磨磨風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速達(dá)25～30m/s左右,這個(gè)風(fēng)速既可以將物料吹起,又允許2～8mm的物料從風(fēng)環(huán)處掉落,經(jīng)刮料板清出磨外,所以有小部分的外排是正常的。5）擋料環(huán)過高,造成內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷高。處理：生料立磨停磨調(diào)整。6）刮料板斷或掉,未形成回料。物料擋板斷或掉,形成大量回料。處理：停磨檢修。7）磨內(nèi)氣流量小,

立磨生產(chǎn)中回料量,答：提高選粉效率,能減少回料中的成品量,減少磨內(nèi)的過粉磨現(xiàn)象。所以選粉效率越高,磨機(jī)產(chǎn)量提高的幅度越大,呈正比關(guān)系。17、開機(jī)前,對(duì)空氣輸送斜槽應(yīng)作哪些項(xiàng)目的檢查？答：1、6、運(yùn)行中注意摸索風(fēng)量、選粉機(jī)頻率、回料量、投料量、磨輥壓力等與產(chǎn)品細(xì)度的關(guān)系。運(yùn)行中的調(diào)節(jié)應(yīng)有預(yù)見性,而且調(diào)節(jié)幅度不應(yīng)太大。 7、停磨后應(yīng)迅速關(guān)閉熱風(fēng)閥,全開循環(huán)風(fēng)閥。并

6、運(yùn)行中注意摸索風(fēng)量、選粉機(jī)頻率、回料量、投料量、磨輥壓力等與產(chǎn)品細(xì)度的關(guān)系。運(yùn)行中的調(diào)節(jié)應(yīng)有預(yù)見性,而且調(diào)節(jié)幅度不應(yīng)太大。 7、停磨后應(yīng)迅速關(guān)閉熱風(fēng)1、立磨下料溜槽位置改造. 選粉機(jī)回粉內(nèi)筒與磨盤位置空間相對(duì)過高,使噴口環(huán)上升空氣旋流造成的負(fù)壓紊亂,選粉機(jī)選粉的回料粗粉被二次帶起,磨內(nèi)壓差較高,內(nèi)循環(huán)粗粉量加大,

粉磨熟料時(shí),由于熟料的物理性質(zhì)不同,喂料量的均勻與否對(duì)立磨的運(yùn)行不會(huì)有太大的影響,當(dāng)然也不能相差太大(我公司立磨粉磨熟料運(yùn)行時(shí),喂料量同時(shí)在70～200t/h間變化時(shí),短時(shí)間內(nèi)控制立磨振動(dòng)的對(duì)策 01 喂料操作 當(dāng)物料含水量很高時(shí),應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高出塔口溫度,將磨內(nèi)壓差提升理想值。如果發(fā)生喂料不足,回料少的情況,應(yīng)當(dāng)增加喂料,保證磨內(nèi)正常壓差,以免引起

磨機(jī)結(jié)構(gòu)是影響礦渣立磨回料量的一個(gè)重要因素。對(duì)于結(jié)構(gòu)合理的立磨機(jī),可以在保證產(chǎn)量的前提下,控制磨機(jī)進(jìn)出料的粒度。特別是在生產(chǎn)過程中,通過調(diào)整進(jìn)出料口寬立磨機(jī)外排量過大如何解決如何進(jìn)行調(diào)試 工業(yè)和選礦生產(chǎn)線中常用的立式磨機(jī)和球磨機(jī)等設(shè)備如果因控制量不恰當(dāng),會(huì)出現(xiàn)排量過大的情況,球磨機(jī)通常會(huì)發(fā)生漲肚現(xiàn)象,