文檔一共【40】頁,該文檔可以免費(fèi)在線閱讀,需要了解更多關(guān)于【活性炭專業(yè)生產(chǎn)工藝流程 】的內(nèi)容,可以使用淘豆網(wǎng)的站內(nèi)搜索功能,選擇自己適合的文檔,以下文字是1.1活性炭吸附工藝介紹 (1)活性炭吸附塔是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果的凈化設(shè)備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染物質(zhì)等的措施。該設(shè)備是凈化較高濃度有機(jī)廢b、水解濃縮工序:粗的均酐產(chǎn)品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加熱水解后,經(jīng)熱過濾器除去活性炭,冷卻結(jié)晶再經(jīng)離心機(jī)甩干,得到均苯四酸粗產(chǎn)品,濃縮是將工藝廢液經(jīng)濃縮處理后,其水循

為保證處理效果,噴淋水循環(huán)使用一段時(shí)間后須更換,廢水中含有污染物質(zhì),需配套污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。該工藝優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,易于管理,投資造價(jià)較低。缺點(diǎn)是活性炭更換次數(shù)較頻繁,運(yùn)行費(fèi)用較高。 2、打開爐門,掏出活化罐,放置在曠地上自行冷卻后倒出活性炭,經(jīng)混合器混合平均,即可包裝出廠。活性炭的生產(chǎn)過程大致分為：碳化→冷卻→活化→洗滌等過程。活性炭成品的形狀大致可分為：粒狀,柱狀國外活性炭生產(chǎn)的發(fā)展概況 八十年代,世界活性炭生產(chǎn)能力約 70 萬噸/年。主要生產(chǎn)國為:美國 15 萬噸/年,原蘇聯(lián) 9 萬噸/年,日本 7 萬噸/年,德國 7 萬噸/年,英國 6 萬噸/年,法國

近年來,我國的逐步進(jìn)入了工業(yè)化大發(fā)展階段,空氣分離領(lǐng)域也進(jìn)行了大型空氣分離設(shè)備的研究和開發(fā),充分使用該領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù),并且建立大規(guī)模的空氣分離制造產(chǎn)業(yè)。10萬噸/年煤基活性炭項(xiàng)目壓塊造粒成型系統(tǒng)成套設(shè)備已制造完畢南京三普造粒裝備有限公司煤基活性炭項(xiàng)目壓塊造粒成型系統(tǒng)成套設(shè)備激活結(jié)束后,通過水洗和干燥等工藝,得到活性炭的成品。 是活性炭的精制工序。精制是為了提高活性炭的純度和吸附性能。精制工序通常包括精制篩分、燒結(jié)和灼燒等步驟。精制

活性炭制造工藝及設(shè)備,乾濤,艾珍機(jī)械設(shè)備制造(上海)有限公司,銷售副總監(jiān) 新型DTRO膜技術(shù)應(yīng)用案例分享 江蘇坤奕環(huán)境工程有限公司 活性炭(焦)吸附原位解吸、活化,原址移位、解析活化新技術(shù)用于水的深度一、工藝要求 1.活性炭吸附技術(shù)設(shè)備應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件加工制造,設(shè)備便于安裝、保養(yǎng)與維護(hù)。 2.活性炭吸附技術(shù)設(shè)備使用環(huán)境: (1)環(huán)境溫度:10℃~50℃ (2)廢氣溫以上是活性炭生產(chǎn)工藝流程的主要步驟。根據(jù)工藝的不同,還可以進(jìn)行其他輔助操作,如篩分、壓制成型等,以滿足不同領(lǐng)域的使用要求。活性炭生產(chǎn)過程中需要注意原料的選擇和質(zhì)量

2 主要生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀 從活性炭生產(chǎn)工藝來看,活性炭主要工藝過程包括捏合成型、炭化、活化等。2. 1 捏合成型設(shè)備 1) 捏合設(shè)備。捏合的目的是使煤粉、黏結(jié)劑和水充分混合均勻,2.4 原有工程生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn) 21 2.5 原有工程產(chǎn)排污情況及污染防治措施 26 2.6 原有工程污染物排放匯總制造活性炭的主要工序—活化過程,是使炭形成多孔的微晶結(jié)構(gòu),具有巨大的比表面積。 自從本世紀(jì)初(1909年)誕生活性炭工業(yè)開始,活性炭生產(chǎn)工藝與設(shè)備分成化學(xué)

需要注意的是,活性炭生產(chǎn)過程中,要注意控制好溫度、壓力、時(shí)間等因素,以保證成品質(zhì)量。 【結(jié)論】 通過本文的介紹,相信大家對(duì)于活性炭生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備清單有了一定的了解。不同種若用戶對(duì)活性炭純度要求較高,則上述所收集的活性炭,還必須經(jīng)過酸洗、水澆和脫水處理,以除去活性炭中鐵鹽和灰分等雜質(zhì),然后活性炭還需烘干,使含水率降≥10%,即為活性炭成品活性炭整套生產(chǎn)設(shè)備通過科技創(chuàng)新和優(yōu)化提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,使活性炭的生產(chǎn)更加環(huán)保、高效、經(jīng)濟(jì)。未來,隨著科技的進(jìn)步和需求的不斷增長(zhǎng),活性炭整套生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用范圍也將得到進(jìn)

活性炭生產(chǎn)工藝及使用須知 一、吸附分離原理 在兩相介面上,一相中的物質(zhì)或溶解在其中的溶質(zhì)向另一相轉(zhuǎn)移和積聚,使兩相中物質(zhì)濃度發(fā)生變化的過程稱為吸附過程,既可以發(fā)生在液1.化學(xué)活化法化學(xué)活化法是把化學(xué)藥品加入原料中,然后在惰性氣體介質(zhì)中加熱,同時(shí)進(jìn)行炭化和活化的一種方法,通常采用鋸屑等植物性原料.藥品活化法有三大缺點(diǎn):① 對(duì)設(shè)1、常溫改性活性炭有機(jī)硫脫硫劑及制備 2、從城市廢物中制備活性炭的方法 3、活性炭處理*苯廢水工藝中的活性炭再生方法及其設(shè)備 4、活性炭的制造方法 5、活性炭降氟劑及其制造

活性炭生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介活性炭生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介活性炭專業(yè)生產(chǎn)工藝流程活性炭生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介活性炭的應(yīng)用及進(jìn)展過程活性炭是含碳的物質(zhì)經(jīng)過炭化和活化制成的多孔性人造炭質(zhì)吸附劑。它具活性炭制造方法詳解:針對(duì)活性炭的五種制造方法,我們從以下方面來進(jìn)行詳細(xì)解讀。活性炭棒共分為三種:壓縮活性炭棒、纖維成型活性炭棒、復(fù)合燒結(jié)活性炭棒。 1.壓縮活性炭棒 壓縮活性炭以煤質(zhì)或椰殼活性炭類活性炭粉末為原料,加以粘合劑升溫壓縮,擠壓成型。壓縮活性炭棒的制造工

復(fù)合燒結(jié)活性炭以優(yōu)質(zhì)炭粉及多種復(fù)合濾料為原料,通過攪拌,填模,預(yù)壓,高溫烘烤,及后加工等特殊工藝成型。復(fù)合燒結(jié)活性炭制造工藝靈活,能制造各種形狀,不同過濾性能得活性炭濾芯。復(fù)合燒結(jié)活性炭濾生產(chǎn)活性炭工藝 先用篩分設(shè)備進(jìn)行篩分,選用顎式破碎機(jī)粗碎,反擊破中細(xì)碎,仔進(jìn)入mtw歐版磨進(jìn)行研磨80另外,本文僅詳細(xì)探討采用椰殼和煤炭為原料時(shí)的活性炭制造工藝。2.4 用椰殼制造活性炭的工藝方法 采用椰殼質(zhì)炭化篩選料或未篩炭化料制造活性炭的代表性工藝流程

活性炭炭化活化工藝流程 活性炭炭化活化?藝流程 活性炭?產(chǎn)之炭化：炭化是活性炭制造過程中的主要熱處理?序之?,炭化過程中?部分?炭元素—?dú)浜脱跻蛟系?溫分解?先以該工藝可以應(yīng)用于水處理、空氣凈化、食品加工等眾多領(lǐng)域。活性炭活化技術(shù)的基本原理是將炭素制品經(jīng)過特定的加工工藝,在表面形成一定數(shù)量和一定大小的孔隙,使之具備大量的表面積,提升