超細(xì)粉體優(yōu)點(diǎn),優(yōu)點(diǎn):粉料粒度極細(xì),可達(dá)到納米級(jí),粒度分布窄,省去了高溫煅燒工序,顆粒團(tuán)聚程度小。 缺點(diǎn):設(shè)備復(fù)雜昂貴,反應(yīng)條件較苛刻,難于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。 陶瓷精密加工機(jī)床 4、溶膠凝膠法中藥材制成超微細(xì)粉的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用,中藥材,超微細(xì)粉,粒徑3μm的粉體稱為超細(xì)粉體。現(xiàn)代科技的發(fā)展,促進(jìn)了超細(xì)粉體技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展。超細(xì)粉體由于具有體積極其微小的顯著特點(diǎn),氣流分級(jí)機(jī)是生產(chǎn)超細(xì)粉體的關(guān)鍵,因?yàn)榻K產(chǎn)品的粒度是由分級(jí)機(jī)控制的,衡量氣流分級(jí)機(jī)工作的質(zhì)量除了其切割粒徑外,分級(jí)效率的高低是非常重要的。如氣流分級(jí)機(jī)的效率高,分級(jí)產(chǎn)品的質(zhì)

展開 摘要: 本文討論了微米中藥的優(yōu)勢(shì),發(fā)展前景及其在中藥配方顆粒(原稱單味中藥濃縮顆粒)的應(yīng)用情況,分析了產(chǎn)業(yè)化中可能出現(xiàn)的各種工程技術(shù)問(wèn)題。 展開 關(guān)鍵詞: 中藥 超細(xì)優(yōu)點(diǎn):粉料粒度極細(xì),可達(dá)到納米級(jí),粒度分布窄,省去了高溫煅燒工序,顆粒團(tuán)聚程度小。 缺點(diǎn):設(shè)備復(fù)雜昂貴,反應(yīng)條件較苛刻,難于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。 4、溶膠凝優(yōu)點(diǎn)是可制備純度高、粒徑尺寸較小、粒度分布較窄、形貌好的超細(xì)粉體。缺點(diǎn)是產(chǎn)量低、成本高和工藝復(fù)雜物理法是通過(guò)機(jī)械力的作用使物料粉碎。優(yōu)點(diǎn)是成本較低,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,產(chǎn)量大,

這種方法是在溶膠凝膠法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,早期,溶膠凝膠法多用來(lái)制備氧化鋁溶膠,更多的是研究所得膠體的組織結(jié)構(gòu),逐漸地,此法成為制備超細(xì)粉體的常用方法,為了得到球形的粉體顆粒2）制備出的超薄陶瓷胚體,光潔細(xì)膩,可以做到明如鏡,潤(rùn)如玉。比表面增大表面能升高,加上粉體表面原子或離子數(shù)的比例增加使其表面活性增加,粒子之間引力增大或受到外來(lái)雜質(zhì)如水分的作用而易于聚集超細(xì)顆粒也容易在粉碎過(guò)程中由于碰撞吸收或粉

超細(xì)粉體優(yōu)點(diǎn),該法制得的復(fù)合粉體具有化學(xué)均勻性好、顆粒細(xì)小、粒徑分布窄等優(yōu)點(diǎn)。能在較低溫度下制備各種具有表面改性的超細(xì)粉體功能材料。 3)沉淀法 沉淀法是將包覆物質(zhì)的金屬鹽溶液加入到被包液相法制備超細(xì)粉體的原理及特點(diǎn)一超細(xì)粉體材料任何固態(tài)物質(zhì)都有一定的形狀,占有相應(yīng)空間,即具有一定的大小尺寸,我們通常所說(shuō)的粉末或細(xì)顆粒,一般是指大小為1亳米以下的固態(tài)物質(zhì),當(dāng)粉體混合是指各組分物料在外力(重力或機(jī)械力等)作用下發(fā)生運(yùn)動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)方向的改變,使各組分物料顆粒得以均勻分布的操作過(guò)程,是一種使總混粉不均勻性不斷降低

導(dǎo)讀:粉體表面包覆技術(shù)是指運(yùn)用一定工藝技術(shù)將修飾劑包裹在粉體表面以達(dá)到粉體表面修飾目的方法。主要的四種方法是機(jī)械混合法、氣相沉積法、超臨界流體快速膨脹閥和液相化學(xué)法。超細(xì)粉料不僅是制備結(jié)構(gòu)材料的基礎(chǔ),其本身也是一種具有特殊功能的材料,為精細(xì)陶瓷、電子元件、生物工程處理、新型打印材料、優(yōu)質(zhì)耐火材料以及與精細(xì)化工有關(guān)的材料等許多領(lǐng)域所必超細(xì)粉體顆粒具有極大的比表面積和較高的比表面能, 處于熱力學(xué)極不穩(wěn)定狀態(tài), 在制備和后處理過(guò)程中極易發(fā)生粒子凝并、團(tuán)聚,形成二次顆粒,使粒子粒徑變大,終在使用時(shí)失去超細(xì)粉體

該方法的優(yōu)點(diǎn)是廣泛用以合成單一或復(fù)合氧化物超細(xì)粉體,反應(yīng)過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低,便于推廣到工業(yè)化生產(chǎn)缺點(diǎn)是過(guò)濾困難,沉淀劑作為雜質(zhì)混入,使用能分解除去的沉淀劑,龍巖市山和機(jī)械制造有限公司,坐落于福建省龍巖市新羅區(qū)龍州工業(yè)園區(qū),是集研發(fā)、制造、銷售及服務(wù)于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋超細(xì)粉碎設(shè)備、粉體改性設(shè)備、智能石灰消化設(shè)備、破碎設(shè)備超細(xì)粉體,特別是納米級(jí)粉體的研制,在當(dāng)前的高新技術(shù)中己成為一個(gè)熱門領(lǐng)域,在材料、化工、輕工、冶金、電子、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。過(guò)去已發(fā)展形成了一些常規(guī)技術(shù)用于制備超

(2)注重研究超細(xì)粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應(yīng)設(shè)備,研究超微細(xì)粉體的團(tuán)聚機(jī)理、探索消除團(tuán)聚的有效途徑。 (3)加強(qiáng)專用設(shè)備的研究,發(fā)展高效低耗、高精細(xì)和大處理量的分級(jí)技術(shù)和,劉智勇(中南大學(xué)冶金科學(xué)與工程學(xué)院,湖南長(zhǎng)沙410083)摘要:噴霧熱分解法SprayPyrolysiSP)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的制備超細(xì)粉體材料的重要方法之一。采用該方法,原料超細(xì)粉體表面能增加,與表面特性相聯(lián)系的催化、吸附等效果將會(huì)顯著增強(qiáng)

超細(xì)粉體產(chǎn)生團(tuán)聚的原因:一、靜電力: 礦物材料在超細(xì)過(guò)程中,由于沖擊、摩擦及粒徑的減小,在新生超細(xì)粒子的表面積累了大量的正電荷或負(fù)電荷。由于新生微粒的形（1）可將各種反應(yīng)?的物質(zhì)溶于液?體中,可以精確控制?各組分的含量?,并實(shí)現(xiàn)了原子?、分子水平的精?確混合。（2）容易添加微量?有效成分,可制成多種成?分的均一粉體隨著超細(xì)粉體在現(xiàn)代工業(yè)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,粉體分級(jí)技術(shù)在粉體加工中的地位越來(lái)越重要。 1、分級(jí)的意義 在粉碎過(guò)程中,往往只有一部分粉體達(dá)到粒度要求,如不將已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品及時(shí)

目前,超細(xì)粉體的制備方法主要為機(jī)械粉碎、氣流粉碎,其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大、成本低和工藝簡(jiǎn)單,適應(yīng)于大批量工業(yè)生產(chǎn),而且在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生機(jī)械化學(xué)效應(yīng),能使粉體活性提高。從圖1可以看出,粗粉粒徑大,粉末噴涂量較多,烘烤后涂膜厚,表面較不平整；細(xì)粉粒徑小,粉末噴涂量較少,烘烤后涂膜薄,表面較為平整。1 超細(xì)粉末涂料 細(xì)粉是指顆粒粒徑小于由于超細(xì)粉體粒度極細(xì),比表面積大,加之缺陷少,因而其表面活性高,化學(xué)反應(yīng)速度快,溶解度大,燒結(jié)溫度低且燒結(jié)體強(qiáng)度高,填充補(bǔ)強(qiáng)性能好,又具有獨(dú)特的光?電?磁

超細(xì)粉體濕法粉碎法粉碎機(jī),超微管線式粉碎機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生超細(xì)粉體顆粒具有極大的比表面積和較高的比表面能, 處于熱力學(xué)極不穩(wěn)定狀態(tài), 在制備和后處理過(guò)程中