軸承溫度高的原因:(1)轉(zhuǎn)子振動(dòng)大引起軸承高溫(2)殼體(環(huán)境)溫度高引起軸承高溫(3)潤滑的變質(zhì)或過量引起高溫(4)軸承磨損過大或損壞引起高溫。 19、分析煤磨張立磨產(chǎn)量低的原因分析及解決措施 針對(duì)原料磨產(chǎn)量突然下降,主電機(jī)電流波動(dòng)大,振動(dòng)頻繁,排渣斗提電流高,循環(huán)風(fēng)機(jī)電流低,研磨壓力壓差高,磨機(jī)震動(dòng)大,等事故,本文立磨產(chǎn)量低的調(diào)整做我公司為史密斯、洪堡等公司配套生產(chǎn)的立磨廣泛應(yīng)用在國外EPC水泥工程中,本文將水泥生產(chǎn)調(diào)試中遇到的立磨主要故障現(xiàn)象歸納如下。 1 生料立磨的主要故障現(xiàn)象及原因 1.1 磨機(jī)振動(dòng) 引。

影響立磨振動(dòng)打的原因 ,通常情況下,引起?磨振動(dòng)?的原因?外乎以下?點(diǎn)："1）磨內(nèi)進(jìn)?異物造成沖擊載荷引起振動(dòng)；2）料層厚度過?導(dǎo)致料層托起磨輥過?引起振動(dòng)；3）料層厚度過低致使磨輥與磨盤1)生料立磨選粉機(jī)轉(zhuǎn)速較慢(可增加轉(zhuǎn)速),或選粉機(jī)的問題,如導(dǎo)風(fēng)葉片脫落,角度不對(duì)等,應(yīng)通過機(jī)械檢查調(diào)整選粉機(jī)。 2)抽風(fēng)過大,導(dǎo)致外循環(huán)量小。應(yīng)降低抽風(fēng),降低細(xì)A防堵塞B防皮帶跑偏C防磨穿 31、正常生產(chǎn)時(shí)常( A ) 檢查斜槽是否堵塞。 A 用手摸 B 用眼睛看 C 用耳朵聽 D 以上皆可 32、影響空氣斜槽輸送物料的主要原因 ( B ) A風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況 B底部充氣室積灰。

同時(shí)流速降低；2是溫度太低導(dǎo)致被粉磨的礦渣粉水份較大,在磨盤和選粉機(jī)之間的粉料容易在立磨腔體內(nèi)凝聚,當(dāng)達(dá)到一定程度會(huì)形成所謂的粉末團(tuán),造成所謂的塌料現(xiàn)象,瞬間造成大塊入磨,除了可能堵噴口環(huán)外,還有可能打磨輥,產(chǎn)生振動(dòng)大,所以要杜絕大塊入磨。 二、立磨細(xì)度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng) 調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)造成立磨振動(dòng)的原因較多,主要可以總結(jié)為三大類:工藝、設(shè)備和電氣系統(tǒng)。 1.1 工藝控制 工藝控制對(duì)立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩(wěn)定,料層厚度不均勻引。

立磨系統(tǒng)通風(fēng)量主要通過風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度(或風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻調(diào)速)來調(diào)節(jié),立式磨本體、收塵器和通風(fēng)管道的漏風(fēng)對(duì)磨內(nèi)通風(fēng)影響很大,常常是造成產(chǎn)量下降和運(yùn)行不穩(wěn)的因素。 4, 磨輥的工作壓B、噴水:①噴水過少,磨溫太高,料層不穩(wěn),易造成振動(dòng)。②噴水過多,料子堆積過多,易形成磨機(jī)功率過流,引起振動(dòng)跳停。5)、立磨壓差高 A、喂料量大,粉磨能力不夠大塊入磨,除了可能堵噴口環(huán)外,還有可能打磨輥,產(chǎn)生振動(dòng)大,所以要杜絕大塊入磨。 二、立磨細(xì)度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng) 調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是普通的調(diào)整細(xì)。

LM系列立式磨粉機(jī)(立磨)是重工科技為解決工業(yè)磨機(jī)產(chǎn)量低、耗能高等技術(shù)難題,吸收歐洲技術(shù)并結(jié)合我公司多年的磨粉機(jī)設(shè)計(jì)制造理念和市場需求,經(jīng)過多年的潛水泥廠控制室崗位職責(zé) 水泥磨中控操作篇一 一、目的本規(guī)程為統(tǒng)一操作思想,優(yōu)化操作參數(shù),努力提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,降低單位生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施:引起立磨振動(dòng)大的原因有很多,其主要因素體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:喂料。A)有高水份物料喂入。狀態(tài):進(jìn)磨皮帶功率偏大,43.01功率偏小。

正常操作中沒有維持立磨合理料層和料面形狀,會(huì)引起立磨振動(dòng)。經(jīng)實(shí)踐分析,我們認(rèn)為引起立磨振動(dòng)原因以及處理措施有以下幾個(gè)方面: 1)磨內(nèi)進(jìn)入異物引起振動(dòng)。立式磨機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的特征及原因分析 導(dǎo)讀:立式磨機(jī)作為磨粉加工的主流設(shè)備,其生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)節(jié)與企業(yè)的利益有著直接的關(guān)系。立式磨機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)不僅傷設(shè)備,經(jīng)常的抬輥、落輥也會(huì)造成臺(tái)時(shí)立磨機(jī)突然出現(xiàn)給料異常現(xiàn)象(給料過快、過慢、過多等),也會(huì)導(dǎo)致立磨機(jī)的劇烈振動(dòng)。這種情況可調(diào)整給料機(jī)來進(jìn)行解決。 4、主機(jī)地腳螺栓松動(dòng) 這種情況乃是常見,主要是因?yàn)樵O(shè)備研磨過。

影響立磨振動(dòng)打的原因 ,立磨機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)的原因以及解決措施: 1、磨輥和支架組合偏移磨盤,引起的磨機(jī)振動(dòng)。 由于長期的磨損和振動(dòng),各個(gè)連接部位間隙變大,扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用,答:①對(duì)篦冷機(jī)本身調(diào)整,以調(diào)整篦床上的料層厚度,既不因料層過厚,冷卻不好,溫度過高而燒壞篦板,又不因料層過薄、溫度過低而影響二次風(fēng)溫、火焰形狀和煤粉燃燒 ②調(diào)整高、中、壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量過小使物料在磨內(nèi)停留時(shí)間過長,重復(fù)粉磨使物料過細(xì),差壓高而振動(dòng)。另外當(dāng)入磨物料水分增加或減少對(duì)進(jìn)口溫度突然升高或降低,尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)門急劇變大或變小都將直接影響到立磨的通。

?磨振動(dòng)的原因分析 在實(shí)際的?產(chǎn)操作中很多振動(dòng)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的,如因料層控制不穩(wěn)?引起的振動(dòng)。由于料層太薄,可粉磨的物料會(huì)很少,因?粉磨產(chǎn)量會(huì)降低。同時(shí),某水泥公司熟料生產(chǎn)線的立磨機(jī)生產(chǎn)工藝流程如圖所示。該生料制備系統(tǒng)自2016年6月投產(chǎn)以來,其生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)一直比較穩(wěn)定。但2019年3月,頻繁出現(xiàn)因磨輥密封壓力過低而跳停現(xiàn)象,1.1原因分析 (1)在預(yù)均化堆場布的料中只有粉煤灰和石灰石,由于沒有粘土的摻入,立磨內(nèi)的物料料粒之間粘附力減弱,料層的穩(wěn)定性差,振動(dòng)幾率加大。再加上循環(huán)風(fēng)機(jī)。

立磨的工藝及中控操作由刀豆文庫小編整理,希望給你工作、學(xué)習(xí)、生活帶來方便,猜你可能喜歡"立磨中控操作"。 立磨的工藝及中控操作 1.立磨振動(dòng)大的原因有那些1、立磨振動(dòng)過大的原因是什么?以操作參數(shù)上如何判斷是因磨內(nèi)進(jìn)入大塊金屬物質(zhì)而造成振動(dòng)大的? 答: 1、喂料量過大 2、系統(tǒng)通風(fēng)量不足 3、張緊壓力過高或過低喂料量過小,則磨內(nèi)物料太少,料層薄。磨盤與磨輥之間物料緩沖能力不足,易產(chǎn)生振動(dòng)。立磨試生產(chǎn)時(shí),因機(jī)械需要要求按70%喂料,則喂料偏小,這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。所。

五、簡答題1、立磨振動(dòng)過大的原因是什么?以操作參數(shù)上如何判斷是因磨內(nèi)進(jìn)入大塊金屬物質(zhì)而造成振動(dòng)大的?2、立磨進(jìn)磨檢查的項(xiàng)目有那些?3、生料細(xì)度、水份控制對(duì)下道工序有哪些影響?4[摘 要]本文通過對(duì)水泥公司立磨系統(tǒng)的調(diào)查研究并從多方面收集資料分析出了一些如物料性質(zhì)、磨輥壓力、風(fēng)量、選粉機(jī)問題等影響立磨的產(chǎn)量的比較常見的因素,及列出一些主要從設(shè)備故障造成立磨振動(dòng)的原因很多,主要可以總結(jié)為三大類：工藝、設(shè)備和電氣系統(tǒng)。1、工藝控制 工藝控制對(duì)立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩(wěn)定,料層厚度不均。