尾礦指礦石磨細(xì)、選取有價(jià)組分后排出的固體廢物。 冶煉渣指在金屬冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物,主要包括高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣、鐵合金爐渣、有色金屬及其它金屬用作混凝土骨料可節(jié)省20%左右的水泥,一般用來(lái)制作內(nèi)墻板、樓板等 2 鋼渣的循環(huán)利用 鋼渣的分類(lèi) 鋼渣 15%~20% 煉鋼爐型:轉(zhuǎn)爐鋼渣/平爐鋼渣/電爐鋼渣 生產(chǎn)階段: 電爐渣——氧化渣、還本發(fā)明屬于混凝土殘?jiān)幚砑夹g(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用生產(chǎn)商品混凝土過(guò)程中殘留的混凝土殘?jiān)苽鋸?fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)工藝,步驟為:將混凝土殘?jiān)鼭{體烘干后磨細(xì)。

2、容重:不僅受其密度影響,還與粒度有關(guān)。通過(guò)80目標(biāo)準(zhǔn)篩的渣粉,平爐渣為2.17～2.20g/cm3,電爐渣為1.62 g/cm3左右,轉(zhuǎn)爐渣為1.74 g/cm3左右。 3、易磨性:由于鋼渣致密,因此較耐磨。易[0006]高爐煉鐵熔融的礦渣在驟冷時(shí),來(lái)不及結(jié)晶而形成的玻璃態(tài)物質(zhì),呈細(xì)粒狀,熔融的礦渣直接流入水池中冷卻的又叫水淬礦渣,俗稱(chēng)水渣水淬礦渣具有潛在的水硬膠凝性能,水淬礦渣鋼渣分為:鐵水預(yù)脫硫 脫硫渣,轉(zhuǎn)爐煉鋼 轉(zhuǎn)爐渣,爐外精煉 精煉渣,電爐煉鋼 電爐渣。 高爐瓦斯泥+轉(zhuǎn)爐除塵灰+電爐除塵灰+其他環(huán)節(jié)塵泥=含鐵塵泥 鐵合金冶煉(礦熱爐、電弧爐)—鐵合金渣。

試驗(yàn)研究了摻加磨細(xì)鋼渣、粉煤灰等摻合料后水泥漿體導(dǎo)電性能的變化。3) fine steel slag 細(xì)鋼渣 1. This paper took the fine steel slag produced in the plant of Ma An S摘要:電爐渣是電爐煉鋼過(guò)程中的副產(chǎn)品。近年來(lái),隨著電爐鋼產(chǎn)量的增加,電爐渣的排放量也相應(yīng)的增加。若不綜合利用,爐渣不僅占用越來(lái)越多的土地,還會(huì)對(duì)環(huán)境造成4.1高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣的產(chǎn)生和性質(zhì)4.2爐渣資源化途徑、處理技術(shù)與存在的問(wèn)4.3少渣冶煉4.4復(fù)合礦冶煉渣中有價(jià)元素的回收鋼鐵冶金的環(huán)保與節(jié)能5鋼鐵生產(chǎn)中。

電爐渣 。排出量約為 粗鋼 產(chǎn)量的8~15%。 中文名Steel Slag外文名鋼渣用途鐵熔劑、鋪路、肥料、填海、水泥 成分介紹 聽(tīng)語(yǔ)音 鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量爐渣中含MgO高于 22%時(shí),爐渣導(dǎo)電率增大。隨著MgO升高和FeO下降,渣中含有價(jià)金屬降低。電爐熔煉的爐渣中氧化鎂的含量為10— 12%。 4、CaO:電爐渣含氧化鈣不高,一般為3— 8%,這種排除量約為粗鋼產(chǎn)量的15%～20%,鋼渣粉由符合YB/T022標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的轉(zhuǎn)爐或電爐渣,經(jīng)磁選除鐵處理后粉磨達(dá)到一定細(xì)度的產(chǎn)品。工藝流程:鋼渣(破碎)(0～5mm)球磨機(jī)選。

表11. 火山灰混合材料的放射性 樣品 放射性 Ir IRa 磨細(xì)廢磚瓦 0.3 0.2 磨細(xì)沸騰爐渣 0.1 0 磨細(xì)爐底灰1 0.5 0.3 磨細(xì)爐底灰1 0.9 0.6 項(xiàng)目組對(duì)選取火山灰質(zhì)材電爐渣 。排出量約為 粗鋼 產(chǎn)量的8~15%。 中文名Steel Slag外文名鋼渣用途鐵熔劑、鋪路、肥料、填海、水泥 成分介紹 聽(tīng)語(yǔ)音 鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物煉鋼排出的渣,依爐型分為轉(zhuǎn)爐渣、平爐渣、電爐渣。采用荷蘭菲利浦PW1400X熒光光譜分析測(cè)定試驗(yàn)用鋼渣的化學(xué)成分,可知在轉(zhuǎn)爐渣和電爐渣中均還有大量的礦物質(zhì)。排出量約為粗。

所以,一般處理高爐、電爐渣的水淬方法,往往不能適應(yīng)轉(zhuǎn)爐渣。轉(zhuǎn)爐鋼渣可采用盤(pán)式水淬法(又稱(chēng)淺盤(pán)水淬法)。其工藝過(guò)程是:先用渣罐接取熔融鋼渣運(yùn)到距轉(zhuǎn)爐約200m的水淬間,水淬間配置有熔化和預(yù)還原反應(yīng)S2、使富氧側(cè)吹爐內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生的熔渣進(jìn)入還原貧化電爐內(nèi),同時(shí)往還原貧化電爐內(nèi)鼓入還原劑、硫化劑和氧氣攪拌混合或不加入硫化劑,使熔渣進(jìn)行燃燒、反應(yīng)S3、使按煉鋼工藝鋼渣可分為平爐渣、轉(zhuǎn)爐渣和電爐渣。由于轉(zhuǎn)爐比平爐產(chǎn)量高、能耗低,大多數(shù)鋼鐵廠已改為轉(zhuǎn)爐,但由于鋼渣綜合利用問(wèn)題沒(méi)有很好地解決,鋼渣堆場(chǎng)上仍然有大量的平爐渣。

磨細(xì)的鋼渣粉與水泥有很好的適應(yīng)性,20%以?xún)?nèi)取代水泥可提高硬化混凝土的強(qiáng)度、可泵性及綜合耐久性能。 利用機(jī)械方法提高鋼渣的細(xì)度可以激發(fā)其潛在活性。磨細(xì)步驟增大了鋼渣中礦物與鋼渣簡(jiǎn)介 鋼渣是一種工業(yè)固體廢物。煉鋼排出的渣,依爐型分為轉(zhuǎn)爐渣、 平爐渣、 電爐渣。排出量約為粗鋼產(chǎn)量的15～20%。一種工業(yè)固體廢物。煉鋼排出的渣,依爐型分為轉(zhuǎn)爐渣、 平爐渣、 電爐渣。排出量約為粗鋼產(chǎn)量的15～20%。成分介紹?鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等。

表7 現(xiàn)有項(xiàng)目原輔材料消耗量原輔材料消耗量 (萬(wàn)t)石灰石 760.57 含鐵污泥 40.61 硅質(zhì)原料(低硅砂巖、高硅砂巖、火山灰) 37.67 生料消耗合計(jì) 838.85 脫硫石膏高爐鎳 鐵渣因具有潛在膠凝活性,磨細(xì)成微粉可以作為水泥活 性混合材使用,例如:何型江研究表明高爐鎳鐵渣添 加量為 30%時(shí),制備的水泥滿(mǎn)足 42.5 級(jí)優(yōu)質(zhì)水泥,添加 量為 50%時(shí),制備的水2、 貧礦冶煉時(shí) 渣量可達(dá)1 1.2kg/t hot metal 水淬渣 鋼渣 轉(zhuǎn)爐渣 100150 kg/t steel 鐵水預(yù)處理渣40 kg/t steel 電爐渣 氧化期 普通鋼特殊鋼 100kg/t steel 不銹鋼200kg/t steel。

轉(zhuǎn)爐渣急速冷卻會(huì)使?fàn)t渣形成非晶質(zhì)構(gòu)造,這種非晶質(zhì)構(gòu)造會(huì)阻止微晶粒析出和遷移聚集[3],進(jìn)而阻止析出銅粒子的長(zhǎng)大,使?fàn)t渣中的銅粒子晶粒細(xì)而分散,混合后的爐渣容易破碎,。