9)連續(xù)加混合料(0.5:9.5)料線,并逐步將總風(fēng)流量增加到7500 m3/ h,底風(fēng)流量調(diào)整到3000 m3/h,空氣煤氣比例調(diào)整為1 :1。 10)將煤氣壓力提到16000 Pa,空氣壓力15400 Pa。 11)停石灰破碎粉磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程 石灰破碎粉磨系統(tǒng)包括:顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)Ⅰ、電磁振動(dòng)給料機(jī)、球磨機(jī)、螺旋給料機(jī)、斗式提升機(jī)Ⅱ。 、油位是否正常,各緊固石灰窯操作和安全規(guī)程 節(jié):進(jìn)料系統(tǒng) 一、制備條件: 1.由維修裝配工進(jìn)行檢查 (1)、所有潤(rùn)滑點(diǎn)是否處于良好狀態(tài) (2)、鋼絲繩是否嚴(yán)重磨損、斷絲、斷股 (3)、氣動(dòng)系統(tǒng)是否。

【第4篇】xps擠塑保溫板生產(chǎn)線操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否運(yùn)行正常,電器儀表是否靈敏可靠,原材料配比參數(shù)是夠合理正確。 二、加熱程序 1、1#(120主機(jī))加熱參數(shù)在規(guī)范操作規(guī)程條件下,1000t·d石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線日產(chǎn)量已達(dá)到1100t以上,出預(yù)熱器廢氣溫度由250℃降到220℃以下,其性能達(dá)到先進(jìn)水平。 2、優(yōu)化石灰回轉(zhuǎn)窯耐火材RB01/7/002—66 石灰車(chē)間 保存年限 2年 5、篩分崗位操作規(guī)程 5.1 接班事項(xiàng) 5.1.1 提前十五分鐘接班,開(kāi)班前會(huì)。并接受任務(wù)。 5.1。2 詳細(xì)詢(xún)查上一班生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況。 5。

石灰生產(chǎn)線操作規(guī)程,第三節(jié):石灰窯風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備條件 執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須確認(rèn)以下條件后,方可操作 1.系統(tǒng)中各個(gè)單體設(shè)備(電氣、機(jī)械)性能良好,無(wú)故障及隱患 2.各儀表靈敏可靠,各表顯示《樹(shù)脂砂造型工藝守則、生產(chǎn)線操作規(guī)程、混砂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》(3個(gè)文件)樹(shù)脂砂造型工藝守則生產(chǎn)制度表格新型干法水泥生產(chǎn)線在線設(shè)備單機(jī)操作規(guī)程 目錄 石灰石破碎設(shè)備單機(jī)操作規(guī)程 8 1 范圍 8 2 目的 8 3 系統(tǒng)工藝流程概述 8 4 操作方式 9 5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行及操作方。

石灰窯技術(shù)操作規(guī)程12護(hù)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作4故障后提升機(jī)開(kāi)關(guān)未復(fù)位d風(fēng)機(jī)故障報(bào)警的原因1風(fēng)機(jī)的電機(jī)故障2系統(tǒng)泄露e窯前燃?xì)鈮毫ο孪孪迗?bào)警的原因1燃?xì)饬坎蛔?燃?xì)饣炫浼訅涸O(shè)備故障(2)環(huán)保石灰窯烘窯溫度曲線有幾個(gè)保溫過(guò)程:一是重力水或是游離水的蒸發(fā),要控制在100—150℃完成二是結(jié)晶水的脫除,要控制在350℃完成三是碳酸鹽的分解,一般控制在650℃完成:四是結(jié)五、投料操作: 窯尾溫度升到1050℃開(kāi)始投料,若尾溫在1000℃以上,預(yù)熱器出口氣體溫度在400℃以上,也可開(kāi)始投料。 1.關(guān)閉窯尾高溫入口風(fēng)門(mén),啟動(dòng)窯尾高溫液壓偶。

石灰窯操作規(guī)程 一、物料流程 二、套筒窯氣流流程: 煙囪除塵煙囪 高溫引風(fēng)機(jī)煤氣管道預(yù)熱區(qū) 上套筒內(nèi)部 上拱橋內(nèi)導(dǎo)管下套筒內(nèi)部循環(huán)氣入口 驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)換熱器上環(huán)管?chē)娚淦飨氯紵齼?nèi)蒙古希望鋁業(yè)在聚氯乙烯(PVC)生產(chǎn)線上產(chǎn)生大量電石灰漿無(wú)法更好的資源化處理,現(xiàn)在將電石灰漿代替石灰石作為同公司電廠煙氣的脫硫劑,很好的解決了部分電石灰漿的出路,同時(shí)又能夠降4、成品崗位操作規(guī)程 4。1 接班事項(xiàng) 4.1。1 提前十五分鐘接班,開(kāi)班前會(huì).并接受任務(wù)。 4。1。2 詳細(xì)詢(xún)查上一班生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況。 4.1.3 確認(rèn)料倉(cāng)庫(kù)存灰量. 4.2 操作要點(diǎn) 4。

石灰生產(chǎn)線工藝布局礦山機(jī)械常州力馬干燥工程有限公司日產(chǎn)噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設(shè)備,根據(jù)客戶(hù)要求承接豎式預(yù)熱器豎式冷卻器三大主機(jī)設(shè)備及電器控制系統(tǒng)的工藝方案設(shè)計(jì),配套耐火材料供應(yīng)。工藝2、本規(guī)程適用于制造分廠責(zé)任范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)崗位。 二、制造分廠區(qū)域通用安全注意事項(xiàng) 1、崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)1、石灰立窯看火工在生產(chǎn)過(guò)程中不允許燒懶窯,杜垮窯、架窯、抽心等不正常現(xiàn)象發(fā)生,看火工要以穩(wěn)定底火為目標(biāo):做到兩大、三快、四平衡的操作規(guī)程,即大風(fēng)大料快燒、快冷、快卸四平。

第三節(jié):石灰窯風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備條件 執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須確認(rèn)以下條件后,方可操作 1.系統(tǒng)中各個(gè)單體設(shè)備(電氣、機(jī)械)性能良好,無(wú)故障及隱患 2.各儀表靈敏可靠,各表顯示5.檢修的提升機(jī)時(shí),不許將腦袋探入提升機(jī)里,更不準(zhǔn)進(jìn)到提升機(jī)里去,如確實(shí)需要時(shí),必須先采取可靠的安全措施,在有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的情況下,方可操作。 6.在檢修或臨時(shí)性檢4)、向個(gè)瓶中加約1/3的蒸餾水,迅速擰緊瓶蓋,振蕩,靜置,觀察現(xiàn)象。各取12ml紫色石蕊試液和澄清的石灰水于2支試管中,準(zhǔn)備化學(xué)性質(zhì)的探究。(此時(shí)可再觀察塑料瓶變化情況) 5)、待。

循環(huán)氣體的產(chǎn)生,在窯內(nèi)形成了并流煅燒帶,使雙套筒窯能煅燒生產(chǎn)出高活性度的石灰。同時(shí)循環(huán)氣體也使窯內(nèi)的熱量得到了充分的利用,降低了石灰產(chǎn)品的熱耗。再次,人們通過(guò)控制循環(huán)技術(shù)文件 西安銀河有限公司編制 0 回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線 操作技術(shù)規(guī)程 目 錄 (一)、 回轉(zhuǎn)窯的試車(chē)2 一、 組織機(jī)構(gòu) 二、 試車(chē)前的準(zhǔn)備工作 三、 單機(jī)試車(chē) 四、 聯(lián)動(dòng)試車(chē)石灰車(chē)間 2年 4、成品崗位操作規(guī)程 4.1 接班事項(xiàng) 4.1.1 提前十五分鐘接班,開(kāi)班前會(huì)。并接受任務(wù)。 4.1.2 詳細(xì)詢(xún)查上一班生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況。 4.1.3 確認(rèn)料倉(cāng)庫(kù)存灰量。 4.2。

石灰粉磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程 1. 石灰粉磨系統(tǒng)包括：鄂式破碎機(jī)、球磨機(jī)、斗式提升機(jī)等。2. 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備 a. 開(kāi)機(jī)前檢查各機(jī)械設(shè)備的各個(gè)潤(rùn)滑部位是否有適量的潤(rùn)石灰車(chē)間 2年 3、出灰崗位操作規(guī)程 3.1 接班事項(xiàng) 3。1.1 提前十五分鐘接班,開(kāi)班前會(huì).并接受任務(wù). 3.1。2 詳細(xì)詢(xún)查上一班生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況. 3.1。3 檢查設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)操作規(guī)程: 1.開(kāi)車(chē)前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門(mén)是否關(guān)緊,以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門(mén)沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。 2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 3.沖。

石灰生產(chǎn)線操作規(guī)程,6、 操作人員熟記崗位責(zé)任制、操作程序、安全生產(chǎn)制度等規(guī)章制度。 7、 試車(chē)人員工具配置齊全 8、機(jī)械、電氣人員到位且各負(fù)其責(zé) 二、負(fù)荷試車(chē) 1、 石灰破碎崗位 A、試車(chē)前準(zhǔn)備與1、生產(chǎn)任務(wù)的控制:按水泥磨操作規(guī)程操作,確保設(shè)備在狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),與巡檢工配合,全面完成當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃。 2、質(zhì)量控制:為了所在水泥磨系統(tǒng)的質(zhì)量達(dá)到公司預(yù)定智能建筑生石灰消解時(shí)間溫度測(cè)試系統(tǒng) 石灰保溫瓶 生石灰消化速度保溫瓶是依據(jù)JC/T478.1—92《建筑生石灰試驗(yàn)方法物理試驗(yàn)方法》》規(guī)程研發(fā)生產(chǎn)的,用于測(cè)定生石。