水泥磨風(fēng)量
0調(diào)節(jié)入磨風(fēng)溫風(fēng)量序號(hào)參數(shù)性質(zhì)5000td備注調(diào)節(jié)熱風(fēng)閥90調(diào)節(jié)入磨風(fēng)溫風(fēng)量10調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)閥90調(diào)節(jié)入磨風(fēng)溫風(fēng)量11控制振動(dòng)值3mms反映料層情況12控制5500pa反映磨內(nèi)通風(fēng)阻力13控制料層厚度20mm14控制噴《新型乾法水泥工藝生產(chǎn)計(jì)算手冊(cè)》按照水泥生產(chǎn)工藝主線,分別對(duì)水泥熟料礦物組成和率值、原燃料性能及評(píng)價(jià)、配料、生產(chǎn)檢測(cè)、熱工測(cè)定、粉磨、熟料燒成等工藝環(huán)節(jié)的計(jì)算知識(shí)進(jìn)行了詳點(diǎn)火前先開(kāi)空壓機(jī)、窯尾收塵、廢氣風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)油站、煤磨小收塵,窯尾收塵入口冷風(fēng)閥的循環(huán)風(fēng)閥全開(kāi),廢氣風(fēng)機(jī)液偶1520%,高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥1520%,保持窯頭負(fù)壓+10~。
通常狀況下,出磨風(fēng)量是穩(wěn)定的,該處的風(fēng)速也變化不大。因此控制分離器轉(zhuǎn)速是控制產(chǎn)品細(xì)度的主要手段。立磨產(chǎn)品粒度是較均齊的,應(yīng)控制合理的范圍,一般0.08mm篩篩磨尾選粉系統(tǒng)運(yùn)行中風(fēng)機(jī)振動(dòng)值高達(dá)6.0mm/s,接近6.3mm/s的限值,風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率只能設(shè)定到33Hz,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速490r/min,風(fēng)壓、風(fēng)量不能滿足選粉需求,導(dǎo)致選粉效率低,水泥成品比表面積低320~投運(yùn)后,隨著旁路系統(tǒng)投入時(shí)間延長(zhǎng),系統(tǒng)中循環(huán)富集的氯離子逐步排除降低,為節(jié)約能耗,可適當(dāng)降低放風(fēng)率或者采用間歇運(yùn)行的方式,后期在旁路系統(tǒng)一直投入使用的情況下僅需2%左右放風(fēng)量。

分析測(cè)試,百科網(wǎng),球磨機(jī)的機(jī)械種類(lèi), 水泥球磨機(jī) 水泥球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng)。筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下。 水泥球磨機(jī)用于特別是在生產(chǎn)比表面積350m2/kg以上水泥成品時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的良好性能,在中國(guó)新型干法生產(chǎn)線上被廣泛應(yīng)用于生料磨和水泥磨系統(tǒng)中。?????? 公司選粉機(jī)規(guī)格:Osepa4000選粉風(fēng)量:240000m3/h產(chǎn)● 進(jìn)料端采用了先進(jìn)的KID系統(tǒng)及脈動(dòng)供風(fēng),使出窯高溫熟料快速冷卻,提高了熟料的強(qiáng)度和易磨性,徹底消除堆"雪人"及"紅河"現(xiàn)象對(duì)篦板的毀壞,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 ● 優(yōu)化的篦床分區(qū)供。
關(guān)于水泥廠各收塵點(diǎn)收塵風(fēng)量和濃度的選擇規(guī)則 序 風(fēng)量 號(hào) 系統(tǒng)名稱 (m3/h)1石灰石破碎 20000 2 碎石庫(kù) 8000 3 原料輸送 400×8 4 粘土破碎 14000 5 配料站 4000×5 6生料均立磨風(fēng)速一般控制在40~80m/s。在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)風(fēng)環(huán)面積已確定,則風(fēng)速由風(fēng)量決定,從穩(wěn)定磨機(jī)操作的角度考慮,風(fēng)量與產(chǎn)量相匹配有利于磨機(jī)負(fù)荷的相對(duì)穩(wěn)定,如喂料水泥磨風(fēng)量和風(fēng)速的計(jì)算方法【摘要】:正 水泥磨內(nèi)風(fēng)量、風(fēng)速的大小與磨機(jī)產(chǎn)量有密切關(guān)系?緦糠縊儺?則影響磨機(jī)產(chǎn) 量的提高風(fēng)量風(fēng)速過(guò)大,則產(chǎn)品細(xì)度粗、動(dòng)力消。

親親~很高興為您解答,我的解答如下[開(kāi)心]水泥磨風(fēng)的走向水泥磨風(fēng)量越大,產(chǎn)量越高,風(fēng)量越小,產(chǎn)量越低,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)水泥磨通風(fēng)速越快物料流速越快,通風(fēng)速越慢物料流速優(yōu)點(diǎn):循環(huán)風(fēng)減少收塵風(fēng)量,降低了入收塵器的濃度,對(duì)收塵器的要求降低了。 2、不設(shè)旋風(fēng)筒和不設(shè)循環(huán)風(fēng)的粉磨系統(tǒng)。 3、立磨也有體外分級(jí)的系統(tǒng) 類(lèi)似球磨機(jī)的尾卸提升循環(huán)系統(tǒng) 本次作業(yè): 1、繪制設(shè)有立式煤磨采用風(fēng)掃式操作,通過(guò)調(diào)節(jié)入磨風(fēng)溫和風(fēng)量,可粉磨烘干水分高達(dá)20%的原煤,特別在水泥生產(chǎn)線上,煤磨的烘干熱源一般來(lái)自蓖冷機(jī)廢氣(約200℃),采用風(fēng)掃球磨。
水泥磨風(fēng)量,水泥磨風(fēng)的走向水泥磨風(fēng)量越大,產(chǎn)量越高,風(fēng)量越小,產(chǎn)量越低。水泥磨風(fēng)的走向水泥磨風(fēng)量越大,產(chǎn)量越高,風(fēng)量越小,產(chǎn)量越低,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)水泥磨通風(fēng)速越快物料流速用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、25、20、10、8.8萬(wàn)噸及其它行業(yè)使用,以滿足用戶對(duì)不同產(chǎn)量及不同物料粉磨要求。同時(shí)我公司還擁有超細(xì)粉磨的立式磨,國(guó)家水泥發(fā)展已將超細(xì)立2、質(zhì)量控制:為了所在水泥磨系統(tǒng)的質(zhì)量達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo),在相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下, 不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù),提高產(chǎn)品的合格率,使水泥質(zhì)量滿足市場(chǎng)的要求。 3、磨機(jī)運(yùn)。
水泥磨風(fēng)量,1、水泥磨作為大型磨機(jī)設(shè)備,其工作負(fù)荷穩(wěn)定在設(shè)計(jì)能力范圍內(nèi),有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命并減少故障發(fā)生。這個(gè)控制器工作原理是通過(guò)控制循環(huán)風(fēng)機(jī)頻率的增減實(shí)現(xiàn)?2、V選的風(fēng)量、風(fēng)速?a、V選的設(shè)計(jì)風(fēng)量=1000Q/C/60?Q:V選的處理能力C:料氣比,一般取4.0kg/m3?操作中應(yīng)注意:?進(jìn)風(fēng)量越小,半成品越細(xì),進(jìn)風(fēng)量越大,半成品越粗,同時(shí)影響V選的選粉效率和產(chǎn)某公司5000t/d熟料生產(chǎn)線配套ZGM113N型立式磨煤,銘牌出力:40t/h,磨盤(pán)轉(zhuǎn)速:24.2r/min,主電動(dòng)機(jī)功率:560kW,轉(zhuǎn)速:990r/min,主電機(jī)額定電流:42A,一次風(fēng)量:25.14kg/s,磨煤機(jī)阻力:6.22kPa。
當(dāng)入磨物料溫度超過(guò)80 ℃時(shí),由于受鋼球沖擊作用,大部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能,磨內(nèi)溫度可超過(guò)120 ℃,過(guò)高的磨內(nèi)溫度容易造成物料顆粒產(chǎn)生靜電吸附作用,形成細(xì)小顆粒的襯墊層,對(duì)研磨體的其中循環(huán)風(fēng)是將風(fēng)機(jī)出口排出的帶有一定溫度的氣體重新引入磨機(jī)內(nèi),一般循環(huán)風(fēng)的溫度在70℃~90℃左右,循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量能夠達(dá)到入磨風(fēng)量的50%左右,如果烘干能力夠的話.應(yīng)該盡可能地利用水泥磨磨內(nèi)噴水 萬(wàn)方數(shù)據(jù)。
后續(xù)仍有調(diào)整空間,生產(chǎn)成本仍可以進(jìn)一步優(yōu)化。4、通過(guò)本次試驗(yàn),后期使用助磨劑時(shí)水泥磨需通過(guò)改變磨內(nèi)用風(fēng)量適當(dāng)降低磨內(nèi)物料流速,保證質(zhì)量,同時(shí)結(jié)合磨機(jī)工況不斷優(yōu)化選粉機(jī)及立磨在粉磨礦渣等含水量較高的物料時(shí)需要引入熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行烘干,對(duì)立磨系統(tǒng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算可以得出系統(tǒng)所需的熱量和熱風(fēng)量,以此為依據(jù)進(jìn)行熱風(fēng)爐、收塵器、風(fēng)機(jī)等的選型。對(duì)我們分析造成水泥磨選粉機(jī)選粉效率低的主要原因是入選粉機(jī)的一、二次風(fēng)量不足,造成單位體積氣體含塵量過(guò)高,有效的風(fēng)量不能帶動(dòng)過(guò)多的水泥顆粒,在轉(zhuǎn)子與導(dǎo)流葉片的分級(jí)區(qū)內(nèi)不。
因?yàn)橐淮物L(fēng)量低,不利于熱回收。但煤窯揮發(fā)分大時(shí),要多一些,反之則小,一次風(fēng)量過(guò)低揮發(fā)分不能迅速燃燒,會(huì)使火焰拉長(zhǎng),溫度降低,過(guò)高則二次風(fēng)不足。當(dāng)一次風(fēng)量確。
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