正常操作中沒(méi)有維持立磨合理料層和料面形狀,會(huì)引起立磨振動(dòng)。經(jīng)實(shí)踐分析,我們認(rèn)為引起立磨振動(dòng)原因以及處理措施有以下幾個(gè)方面: 1)磨內(nèi)進(jìn)入異物引起振動(dòng)。 來(lái)自磨內(nèi)和磨外立磨運(yùn)行主要工藝參數(shù)5、震動(dòng)磨機(jī)震動(dòng)會(huì)直接造成磨機(jī)跳停,穩(wěn)定震動(dòng)前提下要控制好"物、料、功"的平衡。造成震動(dòng)的原因基本為:產(chǎn)量過(guò)高或過(guò)低、系統(tǒng)風(fēng)量不足、4.5開(kāi)磨機(jī)組之前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)磨機(jī)啟動(dòng)慢轉(zhuǎn)360度,輔傳脫開(kāi),點(diǎn)擊"磨機(jī)啟動(dòng)條件"檢查規(guī)定啟動(dòng)條件是否滿足,如不滿足啟動(dòng)條件,通知有關(guān)人員檢查設(shè)備,直到滿足條件。

料層太薄,使磨輥和磨盤(pán)之間產(chǎn)生剛性接觸,引起較大的振動(dòng)。剛性接觸還會(huì)加速磨輥和磨盤(pán)的磨損,產(chǎn)生較高能耗。因此,立磨操作員應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中以實(shí)際情況為依據(jù),注意磨內(nèi)(1)高溫風(fēng)機(jī)跳停應(yīng)及時(shí)通知生料立磨操作員,防止生料磨風(fēng)速改變引起料層不穩(wěn),導(dǎo)致磨機(jī)震動(dòng)幅度大而出現(xiàn)問(wèn)題。 (2)出現(xiàn)竄料,通知窯頭、篦冷機(jī)周?chē)⒌販系痊F(xiàn)場(chǎng)處料層厚度過(guò)大,不僅會(huì)造成電機(jī)功率增大,而且會(huì)使粉磨效率下降,產(chǎn)品粒度變粗。這是因?yàn)檫^(guò)高的料層厚度會(huì)造成磨輥與物料的接觸面增大,造成電機(jī)功率上升,磨輥與物。

41、不屬于大修準(zhǔn)備"五落實(shí)"的是(E)。 A、項(xiàng)目B、方案C、人員D、工器具 E、檢修前安全培訓(xùn) 42、立磨操作中要求(ABCD)之間平衡。A、料層 B、通風(fēng) C、喂料 D、因倉(cāng)內(nèi)物料的離析作用,磨機(jī)內(nèi)一會(huì)兒石頭一會(huì)兒泥土,進(jìn)而導(dǎo)致立磨料層不穩(wěn),產(chǎn)生較大的振動(dòng),吐渣料必然增多。提產(chǎn)措施及效果減少窯尾系統(tǒng)內(nèi)的漏風(fēng)點(diǎn),包括余熱發(fā)電爐系統(tǒng)盡量提高入磨由于我司設(shè)備運(yùn)行不到兩年運(yùn)行可靠性較強(qiáng),并遵循一年兩中修一季度一次小修的原則并利用漲庫(kù)機(jī)會(huì)將各系統(tǒng)設(shè)備較全面維護(hù)及檢修工作。使公司設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率不斷提高。截止到12月08日,原料。

154、ATOX50立磨分離器減速機(jī)采用風(fēng)冷冷卻,油溫達(dá)到70℃,循環(huán)泵和風(fēng)機(jī)開(kāi)啟,50℃時(shí)停磨工作。 155、ATOX50立磨磨盤(pán)襯板共有24塊,其固定螺栓規(guī)格尺寸為:M36×360(GB8.8級(jí)),每塊襯板共有5條螺栓固定故障原因: 現(xiàn)場(chǎng)觀察,磨機(jī)在加壓落輥時(shí),通常在5～6.5MPa之間,這個(gè)階段管道振動(dòng)厲害。觀察發(fā)現(xiàn)隨著加載壓力上升,料層的穩(wěn)定性也在發(fā)生變化,造成油缸活塞桿上下運(yùn)動(dòng)頻率增加。當(dāng)磨機(jī)3、系統(tǒng)風(fēng)量：立磨是風(fēng)掃磨,主要靠氣流帶動(dòng)物料循環(huán)和輸送。風(fēng)量不足,合格的生料細(xì)粉不能及時(shí)帶出,料層增厚,排渣量增加,設(shè)備負(fù)荷高,產(chǎn)量降低。由于窯尾用余。

喂料量過(guò)小,則磨內(nèi)物料太少,料層薄。磨盤(pán)與磨輥之間物料緩沖能力不足,易產(chǎn)生振動(dòng)。立磨試生產(chǎn)時(shí),因機(jī)械需要要求按70%喂料,則喂料偏小,這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大某礦渣微粉生產(chǎn)線,調(diào)試期間出現(xiàn)了磨機(jī)進(jìn)口負(fù)壓波動(dòng)大、外排渣量大、磨機(jī)料層不穩(wěn)定等問(wèn)題,通過(guò)對(duì)立磨運(yùn)行參數(shù)細(xì)致的分析研究后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了調(diào)整改造,終實(shí)現(xiàn)粉機(jī)振動(dòng)立式磨機(jī)料層漏風(fēng) 某公司立式磨粉機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)的原因及解決總結(jié)某2000t/d預(yù)分解窯生產(chǎn)線,生料制備系統(tǒng)采用WPS3150立磨。針對(duì)立磨運(yùn)行中引起振動(dòng)的原因,于。

穩(wěn)定料 層 是操作立磨的關(guān)鍵 。料層通過(guò)壓力增減或喂料量增減來(lái)控制,噴水量一 般是 在料層穩(wěn)不住時(shí)作為手段。 如何穩(wěn)定差壓和主電機(jī)電流 。差壓是反映磨內(nèi)氣流阻力大小的參數(shù)1是溫度太低會(huì)降低礦渣被粉磨的容易程度,同時(shí)流速降低；2是溫度太低導(dǎo)致被粉磨的礦渣粉水份較大,在磨盤(pán)和選粉機(jī)之間的粉料容易在立磨腔體內(nèi)凝聚,當(dāng)達(dá)到一定程度會(huì)形成所謂?·?1、立磨振動(dòng)的原因分析 引起立磨振動(dòng)的原因有很多種,其主要有控制系統(tǒng)、裝備和工藝等問(wèn)題。在引起立磨振動(dòng)的原因中工藝控制占重要因素,在實(shí)際的生產(chǎn)操作中很。

立磨料層不穩(wěn)是什么原因,還有是喂料量的控制,要均勻,如果喂料量波動(dòng),料層也會(huì)波動(dòng)。操作中遇到此問(wèn)題宜進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏p料,穩(wěn)住磨機(jī)壓差和料層。若進(jìn)料粒度過(guò)小,其粉狀料必然增多,由于細(xì)顆粒附著力差,加上內(nèi)部氣流作用,料床流態(tài)化趨勢(shì)明顯,使立磨不喂料量過(guò)小,則磨內(nèi)物料太少,料層薄。磨盤(pán)與磨輥之間物料緩沖能力不足,易產(chǎn)生振動(dòng)。立磨試生產(chǎn)時(shí),因 機(jī)械需要要求按 70%喂料,則喂料偏小,這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。。

粒度過(guò)小或粉狀物料過(guò)多時(shí),細(xì)顆粒附著力差,流動(dòng)性好不易形成有效的料層,磨輥與磨盤(pán)會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)致立磨劇烈振動(dòng),而大量粉狀物料存在又會(huì)使粉塵濃度增加,壓差劇增通風(fēng)壓力增大破簡(jiǎn)答題 立磨振動(dòng)較大的原因分析。 正確答案 1、來(lái)料中大塊料較多。2、來(lái)料不穩(wěn)。3、磨內(nèi)料層過(guò)厚過(guò)薄。4、磨內(nèi)粉料比例較高。5、磨內(nèi)有異物,如金屬鐵件。6、氮?dú)饽覊毫Σ黄胶獾蠈舆^(guò)薄時(shí),磨主電機(jī)電流波動(dòng)大,瞬間易過(guò)流。 磨機(jī)的振動(dòng) 磨機(jī)振動(dòng)是立磨存在的一個(gè)現(xiàn)象,振動(dòng)過(guò)大會(huì)造成磨盤(pán)和磨輥襯板及附屬設(shè)備的損壞。引起因素較多,如入磨物料粒度不均。

1、煤磨開(kāi)機(jī)未投料前選粉機(jī)頻率44HZ,引風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度應(yīng)≦15%,投料后逐步增加拉風(fēng)。搖磨或磨頭發(fā)生堵塞時(shí)也應(yīng)按此操作。 2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂,易振動(dòng),要實(shí)現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn),其重要因素之一是使物料平均平穩(wěn)喂入。 5、系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn) 當(dāng)窯減產(chǎn)200t/h時(shí),磨機(jī)一啟動(dòng)便產(chǎn)生大量吐渣,兩分鐘不到處理:擋料環(huán)高度的調(diào)整應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理制定。B、噴水:①噴水過(guò)少,磨溫太高,料層不穩(wěn),易造成振動(dòng)。②噴水過(guò)多,料子堆積過(guò)多,易形成磨機(jī)功率過(guò)流,引起振動(dòng)。

甘肅永登祁連山水泥有限公司生料制備系統(tǒng)采用丹麥?zhǔn)访芩梗‵LS）公司提供的ATOX37.5型立磨。該磨自投產(chǎn)運(yùn)行以來(lái),實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況并不理想,但在使用過(guò)程中我們不斷地探索。