目前,已采用 LICVD 法制備出多種單質(zhì)、 無機(jī)化合物和復(fù)合材料超細(xì)粉末,其中包括納米 SiC 粉體。 3.3等離子體法 等離子體法通常是采用直流電弧、高頻感應(yīng)或微波加熱等方式產(chǎn)生等電弧爐碳熱還原法制備ZrC粉末具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單等優(yōu)點(diǎn),但其成本較高且制備的ZrC粉末粒度較大。圖2顯示了以ZrO2為原料通過碳熱還原反應(yīng)制備的ZrC陶瓷等離子體技術(shù)在化工中的應(yīng)用。

電弧等離子體超細(xì)粉體制備設(shè)備,摘要:本文介紹了一些制備金屬超細(xì)粉體的方法,主要是制備用于水反應(yīng)金屬 燃料的金屬粒子所采用的電爆炸法和電弧等離子法,制備高純度、粒度均勻的超細(xì)金屬粉末所用的電解法以及生物技術(shù)、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、氧化水處理、微通道有機(jī)合成、固氮技術(shù)、電除塵、工業(yè)廢氣處理、氫等離子體煤制乙炔、化學(xué)氣相沉積制備納米材料、超細(xì)粉體制備以及固體廢物處置等,力圖呈現(xiàn)給讀者、前提供全的"高頻等離子體化學(xué)氣相淀積"相關(guān)文獻(xiàn)(論文)下載,論文摘要免費(fèi)查詢,高頻等離子體化學(xué)氣相淀積論文全文下載提供pdf格式。高頻等離子體化學(xué)氣相淀積中文、 氫等離子。

直流等離子體制粉具有電源不怕干擾、弧柱穩(wěn)定、輻射小、功率大等優(yōu)點(diǎn),但其顯著缺點(diǎn)是存在電極腐蝕和電極污染問題。 如果以大塊固體作原料,可讓原料作為一極,在4.直流電弧熱等離子體法制備超細(xì)粉體氮化鋁的研究 [J], 尚書勇梅麗李蘭英印 永祥戴曉雁 5.渣金熔分法從釹鐵硼超細(xì)粉廢料中回收稀土和鐵的工藝研究 [J], 盧小能邱小英直流電弧等離子體是在電場作用下,氣體中存在的自由電子受到電場加速,其速度(動(dòng)能)達(dá)到某一值時(shí),中性原子或分子被電離而獲得更多的自由電子,這些電子進(jìn)一步加速。

而近幾年對于陶瓷粉體的制備工藝逐漸的成熟,主要有物理和化學(xué)制備方法。物理制備方法主要有:球磨法、氣體蒸發(fā)法、熔融金屬反應(yīng)法、真空加熱法、真空沉積法【摘要】:采用直流電弧等離子體法結(jié)合原位鈍化法制備MgNb和MgNb2O5復(fù)合儲(chǔ)氫材料超細(xì)粉體,并利用ICP、XRD、TEM、PCT、TGDTA等測試手段研究對比粉體的成分摘要:采用直流電弧熱等離子體法,以微米級鋁粉為原料,制備了超細(xì)氮化鋁粉體。在等離子體功率12kw,運(yùn)行N2流量2m3/h,急冷NH3流量0.6m3/h,送粉N2流量0.8m3/h時(shí),制備得到的氮化鋁。

球形鎢粉的制備方法 1.物理法 1.1電弧噴槍法 劉康美等人用普通直流弧焊機(jī)串聯(lián)作電源,由簡單的SCDP3型電弧噴槍傳送控制兩根自耗電極鎢絲相交啟弧熔化,用壓縮粉體制備技術(shù).ppt,4、激光加熱法(受激輻射放大 ) 作為一種光學(xué)加熱方法,激光在許多方面得到應(yīng)用。激光的利用是納米微粒制備中的一種很有特點(diǎn)的方法。優(yōu)點(diǎn): (1)加壓源可以放在系統(tǒng)外,子體法制備得到的超細(xì)粉體如表 1 所示, 其中尤以 電弧等離子體法應(yīng)用前景較廣, 這主要是因?yàn)槲⒉?與高頻法雖然制得的粉末純度較高, 粒度較細(xì), 但處 理量很小, 難于實(shí)現(xiàn)工。

【摘要】:以微米級鋁粉為原料,用N2 熱等離子體法制備了超細(xì)氮化鋁粉體。在等離子體功率12kW,運(yùn)行N2 流量 2m3/h,急冷NH3流量 0 6m3/h,送粉N2 流量 0 8m3/h條件下,鋁粉全頁面導(dǎo)航 著錄項(xiàng) 相似文獻(xiàn) 相關(guān)主題 研制了直流電弧等離子體球化U3Si2粉體裝置.在Ar+He氣氛下對粒度為10～150μm范圍內(nèi)不規(guī)則形狀的U3Si2粉體進(jìn)行了球化,球化提供金屬超細(xì)粉體制備文檔免費(fèi)下載,摘要:合成法、電爆炸法、惰性氣體冷凝法和電弧等離子體法[3]。液相法是當(dāng)前實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)上廣泛采用的合成高純超細(xì)粉體的方法 微米超細(xì)。

而且能對磨損部位進(jìn)行原位修復(fù),彌補(bǔ)表面因過早失效引起的缺陷.首先,采用直流電弧等離子體金屬超細(xì)粉體連續(xù)制備設(shè)備,系統(tǒng)研究了制備工藝參數(shù)對超細(xì)錫,鉍粉產(chǎn)率及粒徑的影響規(guī)氣相合成中除了反應(yīng)原料均為揮發(fā)性物外,也可用電弧、等離子體、激光加熱固體使其 揮發(fā),再與活性氣體反應(yīng)生成化合物納米粉體。 1.2.2 液相反應(yīng)法 液相反應(yīng)法作為一種制備超細(xì)粉體的方法成為各國材when the current is raised from 150A to 300A with other parameters constant.%采用自行研制的高真空三槍直流電弧等離子體蒸發(fā)金屬納米粉體連續(xù) 制備設(shè)備,通過控制陰極電。

超細(xì)粉體的制備技術(shù)2.1超細(xì)粉體制備方法及分類超細(xì)粉體制備技術(shù)及設(shè)備的研究主要從兩個(gè)方面進(jìn)行:(1)研究新的機(jī)械設(shè)備及相關(guān)技術(shù)(2)研究通過化學(xué)或物理化學(xué)相中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所上海"江蘇理工大學(xué)材料學(xué)院鎮(zhèn)江綜述了納米粉體的理化性質(zhì)、實(shí)際應(yīng)用、制備方法以及納米粉體制備在材料科學(xué)領(lǐng)域中極為重要的地位和發(fā)稀土鋁酸鹽體系與氧化鋁復(fù)合能夠提高純相氧化鋁陶瓷的力學(xué)性能,但制備粒徑小、粒度分布均勻的稀土鋁酸鹽粉體的相關(guān)研究較少,而純相稀土鋁酸鹽的 燒結(jié)機(jī)理研究。

采用直流電弧熱等離子體法,以微米級鋁粉為原料,制備了超細(xì)氮化鋁粉體.在等離子體功率12kW,運(yùn)行N2流量2m3/h,急冷NH3流量0.6m3/h,送粉N2流量0.8m3/h時(shí),制備得到的氮化鋁 尚1.3、等離子體法 等離子體溫度高、反應(yīng)速度快,可獲得均勻、小顆粒的納米粉體。易于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),幾乎可制備納米材料l。等離子體法分為直流電弧等離子體(DC)法、高頻等離子體(nv)法及高頻等離子體法制備微細(xì)球形鎳粉的研究用羰基鎳粉為原料,制備微細(xì)球形鎳粉(包括細(xì)化和粗化過程),研究了載氣量和加料量對產(chǎn)品鎳粉形貌和粒度的影響。結(jié)果表明,等離子體處理后。

基礎(chǔ)424.3.2宏觀動(dòng)力學(xué)方程改進(jìn)454.4小結(jié)49致謝50參考文獻(xiàn)51附錄攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表論文56重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文1.1引言氨(NH)是一種常見的無機(jī)化工產(chǎn)品,它既粉體制備原理和技術(shù)的內(nèi)容以 粉體不同的用途、制備方法和技術(shù)為主線,主要包括顆粒狀粉體制備原理和設(shè)備,微米級粉體制備原理和 技術(shù),納米級超細(xì)粉體的制備和技1.本發(fā)明涉及金屬陶瓷材料制備領(lǐng)域,更具體地,本發(fā)明涉及一種用氬/氮或氮?dú)獾入x子體制備高純超細(xì)氮化鋁粉體的方法及其裝置。 背景技術(shù): 2.隨著微電子及半導(dǎo)體技術(shù)的蓬勃發(fā)展,芯片、電。