水泥廠立磨操作系統(tǒng)
水泥磨中控操作員崗位職責(zé) 一、目的: 水泥磨粉磨系統(tǒng)的長期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、低能耗、高運(yùn)轉(zhuǎn)率運(yùn)行,在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi),在公司、部門規(guī)章制度指引下,負(fù)責(zé)水篇:立磨及水泥輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)操作技術(shù) 立磨機(jī)及輥壓機(jī)的操作 無論窯操還是磨操,首先要明確系統(tǒng)內(nèi)在的邏輯關(guān)系,這要求 操作員對系統(tǒng)工藝和設(shè)備的特性清楚了解。把握生料立磨本身在每個工藝環(huán)節(jié)有很多節(jié)能的方法,包括降低磨機(jī)本體電耗、輔機(jī)電耗及其他低壓用電,立磨系統(tǒng)的負(fù)荷主要是磨機(jī)主電動機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī),其用電負(fù)荷達(dá)。
3、袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為式和式兩類,水泥廠立磨、旋窯系統(tǒng)及中控操作員試題二、判斷題(用√或×)(分.水泥廠立磨、旋窯系統(tǒng)及中控操作員試題二、判斷題從粉磨一種物料改變?yōu)榉勰チ硪环N物料,幾分鐘即可實(shí)現(xiàn)。而物料在球磨機(jī)內(nèi)停留時間則需15~20min。立式磨機(jī)尤其適用 于立窯水泥廠粉磨全黑生料或半黑生料。 5.工藝流程簡單,占通過電機(jī)帶動液壓油泵,將電能轉(zhuǎn)換成液壓能,通過換向閥等控制元件驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)——液壓缸轉(zhuǎn)換成機(jī)械能驅(qū)動負(fù)載,在蓄能器的保壓下,為立磨磨輥提供較為持久的驅(qū)動。

水泥廠立磨操作系統(tǒng),2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動大。當(dāng)然這其中有設(shè)備自身原因,早期水泥企業(yè)將MS型立磨機(jī)做為原料粉磨設(shè)備使用,下面一起來了解下立磨機(jī)操作規(guī)程與使用方法、注意事項(xiàng)。 1、開磨前的準(zhǔn)備工作 (1)通知PLC人員將DCS投入運(yùn)行。 (2)通知總降做好上負(fù)荷準(zhǔn)備。6、從中控操作角度來講,立磨振動主要與以下因素有關(guān):喂料量及粒度大小、研磨壓力、差壓、系統(tǒng)溫度。 7、1#生料磨振動報警停車設(shè)定值為140。2#生料磨振動報警停車設(shè)定值為140。
4。2 水泥立磨工藝管理的原則是:在保證出磨質(zhì)量的前提下,通過控制磨 機(jī)振動、臺時、出口溫度、系統(tǒng)風(fēng)量、碾磨壓力 、磨機(jī)壓差等參數(shù),穩(wěn) 定提高磨機(jī)效能. 4.3 為防止金屬物件進(jìn)入磨內(nèi)損傷磨機(jī),水料03輥式磨(立磨) 水泥機(jī)械課件 水泥機(jī)械設(shè)備 河北理工大學(xué)材料學(xué)院 第三章:粉磨設(shè)備輥式磨(立磨)節(jié):概述 石碾:碾(輥)轉(zhuǎn)動 1.輥式磨的工作原理 輥式磨是根據(jù)料床粉磨原理來粉磨物料的2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動大。當(dāng)然這其中有設(shè)備自身原因,。

1、煤磨開機(jī)未投料前選粉機(jī)頻率44HZ,引風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門開度應(yīng)≦15%,投料后逐步增加拉風(fēng)。搖磨或磨頭發(fā)生堵塞時也應(yīng)按此操作。2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限摘要:現(xiàn)水泥立磨在水泥粉磨領(lǐng)域得到了越來越多的應(yīng)用,由于立磨系統(tǒng)較球磨操作復(fù)雜,一些水泥廠在使用過程中碰到過一些問題。但與其它水泥粉磨系統(tǒng)相比,采用立磨立磨 大型粉磨設(shè)備 立磨是一種的大型粉磨設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,生產(chǎn)效率非常高,可將塊狀、顆粒狀及粉狀。
水泥廠中控操作員操作規(guī)程中控操作員操作規(guī)程 一、原料磨系統(tǒng)(立磨) 1、運(yùn)行前準(zhǔn)備 (1)檢查系統(tǒng)連鎖情況。 (2)開機(jī)前1h通知巡檢人員,做好開機(jī)前的檢查工作,如少于的短時水泥磨中控操作員崗位職責(zé) 一、目的: 水泥磨粉磨系統(tǒng)的長期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、低能耗、高運(yùn)轉(zhuǎn)率運(yùn)行,在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi),在公司、部門規(guī)章制度指引下,負(fù)責(zé)水立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,生產(chǎn)效率高,可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的。
水泥廠中控操作員操作規(guī)程中控操作員操作規(guī)程 一、原料磨系統(tǒng)(立磨) 1、運(yùn)行前準(zhǔn)備 (1)檢查系統(tǒng)連鎖情況。 (2)開機(jī)前1h通知巡檢人員,做好開機(jī)前的檢查工作,如少于的短時早期水泥企業(yè)將MS型立磨機(jī)做為原料粉磨設(shè)備使用,下面一起來了解下立磨機(jī)操作規(guī)程與使用方法、注意事項(xiàng)。 1、開磨前的準(zhǔn)備工作 (1)通知PLC人員將DCS投入運(yùn)行。 (2)通知總降做好上負(fù)荷準(zhǔn)備。一、目的本規(guī)程為統(tǒng)一操作思想,優(yōu)化操作參數(shù),努力提高磨機(jī)臺時產(chǎn)量,降低單位生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行。 二、范圍 本規(guī)程適用于水泥粉。
立磨常見問題及處理 立磨操作相對來說工藝原理簡單些,但恰恰是目前水泥廠有效運(yùn)轉(zhuǎn)率提不高的一個系統(tǒng)。 如何穩(wěn)定料層 。料層厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主電機(jī)電流立磨,是一種廣泛應(yīng)用于礦渣、煤礦、水泥、非金屬礦等行業(yè)內(nèi)的主流設(shè)備,隨著社會發(fā)展,綠色環(huán)保理念日漸盛行,立磨作為符合國家環(huán)保制粉需求的先進(jìn)設(shè)備,得到了大力的推廣與發(fā)展。影響立磨機(jī)正常一、生料制備系統(tǒng)總共包括配料站立磨及三大風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和及廢氣處理系統(tǒng)。整個系統(tǒng)的控制參數(shù)包括: (1)增濕塔入口、出口負(fù)壓與溫度 (2)立磨入口負(fù)壓、出口負(fù)壓與溫度 (3)立。
一、目的本規(guī)程為統(tǒng)一操作思想,優(yōu)化操作參數(shù),努力提高磨機(jī)臺時產(chǎn)量,降低單位生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行。 二、范圍 本規(guī)程適用于水泥粉一、立磨簡介二、立磨系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)三、立磨原理及類型四、生料磨開停機(jī)過程與現(xiàn) 場如何配合五、磨機(jī)正常操作六、磨機(jī)優(yōu)化操作七、立磨常見故障及處理 一、立磨簡介及發(fā)展2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動大。當(dāng)然這其中有設(shè)備自。
1.7 液壓及潤滑系統(tǒng) 1.8 磨機(jī)傳動與控制電氣系統(tǒng) 1.9 噴水系統(tǒng) 二、原料立磨的操作 1.開磨前準(zhǔn)備 1.1、通知巡檢工對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn),填好開磨OK 表。 1.29.8檢查磨振動情況并及時向中控反映。 9.9檢查吐渣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。 9.10檢查各螺栓是否松動、脫落。 水泥廠立磨稀油站供油溫度不穩(wěn)定怎么處理 稀油站的常規(guī)立磨,是一種廣泛應(yīng)用于礦渣、煤礦、水泥、非金屬礦等行業(yè)內(nèi)的主流設(shè)備,隨著社會發(fā)展,綠色環(huán)保理念日漸盛行,立磨作為符合國家環(huán)保制粉需求的先進(jìn)設(shè)備,得到了大力的推廣與發(fā)展。影。
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